[实用新型]一种铠装线线芯矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种铠装线线芯矫直装置，包括底座，底座的一侧螺纹固定有凸台，凸台的一侧设有导向沿，底座的中部螺纹固定有引线下拉模，引线下拉模的上方配备有引线上拉模，该引线下拉模和引线上拉模上还配备有栓轴，引线下拉模和引线上拉模远离凸台的一侧设有铠装线下托块，铠装线下托块上方还配备有铠装线上压块，铠装线上压块上套接有滑竿，上压板上端通过螺纹连接的方式固定连接有安装板，安装板的上端与气缸的伸缩端固定连接，上压板的中间贯穿有挤压杆，挤压杆与安装板固定连接，该上压板上连接有推动柱，推动柱的下端安装有推轮。本实用新型解决了目前铠装线引线矫直效果不良，力度不均匀易拉断拉伤线芯的问题。

技术领域

本实用新型涉及铠线矫直技术领域，具体为一种铠装线线芯矫直装置。

背景技术

高温传感器的耐高温导线是用铠装线(MI)，焊接PT200芯片端铠线引线涉及到焊接工艺及焊接质量要求，引线需要一定的直线度及平行度。铠装线切割金属外壳后需要进行振粉剥离出内部的引线，得到的引线弯曲、歪斜无方向规律，难以得到感温芯片PT200引脚形成良好的焊接形状。铠装线切头脱粉后引线是杂乱无序、弯曲无度的。为能实现与PT200的自动化焊接(高质量、快速焊接)，需要对铠装线引线进行矫直，达到一定的直线度和平行度。目前，均进行手工矫直，效率低下，矫直效果不良，力度不均匀易拉断拉伤线芯。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种铠装线线芯矫直装置，解决了目前铠装线引线矫直效果不良，力度不均匀易拉断拉伤线芯的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铠装线线芯矫直装置，包括底座，其特征在于，所述底座的一侧螺纹固定有凸台，所述凸台的一侧设有导向沿，所述底座的中部螺纹固定有引线下拉模，所述引线下拉模的上方配备有引线上拉模，所述引线下拉模和引线上拉模之间连接有多个压簧，该引线下拉模和引线上拉模上还配备有栓轴，所述引线下拉模和引线上拉模远离凸台的一侧设有铠装线下托块，所述铠装线下托块上方还配备有铠装线上压块，所述铠装线上压块上套接有滑竿，所述滑竿的上端卡接在上压板上，所述上压块和上压板之间连接有多根第二弹簧，所述上压板上端通过螺纹连接的方式固定连接有安装板，所述安装板的上端与气缸的伸缩端固定连接，所述上压板的中间贯穿有挤压杆，所述挤压杆与安装板固定连接，该上压板的一侧还固定连接有推动柱，所述推动柱的下端安装有推轮。

优选的，所述挤压杆位于引线上拉模的正上方。

优选的，所述上压板内贯穿有套筒，所述套筒与上压板固定连接，所述挤压杆位于套筒内，所述挤压杆的中部还设有一环状限位沿，所述环状限位沿与安装板之间固定连接有第一弹簧，所述挤压杆通过第一弹簧与安装板固定连接。

优选的，所述挤压杆的下端安装有压轮。

优选的，所述上压板上开设有卡槽，所述滑竿的上端螺纹连接有挂块，所述卡槽与挂块相匹配。

本实用新型具备有益效果：本实用新型利用单次动力源实现全部动作，操作简便，高生产效率；压紧力稳定，不损伤工件；效果均一，质量可控；降低操作工工作强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型引线下拉模和引线上拉模的侧视图；

图中：1、底座，2、凸台，3、导向沿，4、引线下拉模，5、引线上拉模，6、栓轴， 7、铠装线下托块，8、铠装线上压块，9、滑竿，10、上压板，11、安装板，12、气缸， 13、挤压杆，14、推动柱，15、推轮，16、套筒，17、环状限位沿，18、第一弹簧，19、压轮，20、铠装线，21、压簧，22、第二弹簧，23、卡槽，24、挂块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。