[实用新型]一种竹木勺精铣设备

权利要求书

1.一种竹木勺精铣设备，包括座架结构（1）、设置于所述座架结构（1）上端的工区台（2）及设置于所述座架结构（1）上用于切屑所述工区台（2）上的待加工零件的可移动的若干个刀具组（3），所述工区台（2）于所述座架结构（1）上定向移动，其特征在于，还包括有：

切屑路线导引结构（4），包括设置于所述工作台上的若干条导引轨道（41）及设置于所述刀具组（3）上的引导块（42），所述导引轨道（41）与所述引导块（42）配合用于为所述刀具组（3）切屑路线做导引；

夹具机构（5），包括设置于所述座架结构（1）上的第一夹紧机构（51）及设置于所述工区台（2）上的第二夹紧机构（52）；

其中，所述刀具组（3）的移动方向与所述工区台（2）的移动方向相垂直；所述第一夹紧机构（51）用于将一定数量的待加工零件预夹紧定位，所述第二夹紧机构（52）用于定位好的待加工零件的最终夹紧，所述第一夹紧机构（51）于所述第二夹紧机构（52）打开夹紧状态后解除夹紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述刀具组（3）的数量为两个，分别设置于所述工区台（2）运动区域的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述座架结构（1）包括主座架（11）及设置于所述主座架（11）两侧的两个副座架（12），两个所述副座架（12）于所述主座架（11）两侧错位设置；所述工区台（2）设置于所述主座架（11）上，两个所述刀具组（3）分别设置于两个所述副座架（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述第一夹紧机构（51）为两个对称设置的推进组件，每个推进组件包括第一驱动源（511）、动平台（512）、第二驱动源（513）及夹紧板（514），其中所述第一驱动源（511）与所述动平台（512）固定连接，所述第二驱动源（513）固定设置于所述动平台（512）上方，所述夹紧板（514）与所述第二驱动源（513）固定连接；所述第二夹紧机构（52）包括设置于所述工区台（2）上的限位块（521）及设置于所述工区台（2）的第三驱动源（522），其中所述限位块（521）与所述第三驱动源（522）之间为待夹紧区域；两个所述推进组件对称设置于所述待夹紧区域的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述第一驱动源（511）及所述第二驱动源（513）为气缸，所述第三驱动源（522）为增压缸。

6.根据权利要求1所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述刀具组（3）包括刀具架（31）及设置于刀具架一侧的刀头（32），所述刀头（32）通过设置于所述刀具架（31）上的第一电机（a）带动转动，所述刀头（32）的切屑部位的轮廓与待加工零件半边侧面的轮廓相适配。

7.根据权利要求3所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述副座架（12）上还设置有定向轨道（121），用于控制所述刀具组（3）定向移动。

8.根据权利要求4所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述待夹紧区域内部设置有垫块组（6），所述垫块组（6）包括第一垫块（61）及第二垫块（62），所述第一垫块（61）设置于所述工区台（2）上，所述限位块（521）与所述第三驱动源（522）相对侧皆设置有第二垫块（62），两块所述第二垫块（62）设置于所述第一垫块（61）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：还包括有回位系统（7），设置于所述座架结构（1）上，用于控制加工完成后的各功能部件回归初始位置。

10.根据权利要求6所述的一种竹木勺精铣设备，其特征在于：所述刀具架（31）为内部空心的框架结构。