[实用新型]一种橡胶造粒机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶造粒机，涉及橡胶制造技术领域，包括造粒本体，造粒本体的上端设有入料口，造粒本体内具有腔体，腔体由上至下依次包括切割腔体、搅拌加热腔体和螺旋输送腔体，切割腔体内设有切割电机和切割装置，切割电机的输出轴与切割装置固定连接，搅拌加热腔体内设有搅拌装置和搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌装置固定连接，搅拌加热腔体的外壁上设有加热装置，螺旋输送腔体内设有螺旋输送装置，螺旋输送装置的输出端设有造粒板，造粒板远离螺旋输送装置的一侧设有成品腔体，成品腔体的外壁上设有冷却装置，成品腔体内设有切断装置，切断装置将从造粒板出来的橡胶切断。本实用新型能够对大块橡胶进行切割、融化、造粒。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造技术领域，特别是涉及一种橡胶造粒机。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万。

随着工业生产的进步，人们对橡胶制品的需求不断增加，橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域，在一些生产领域，需要橡胶颗粒作为生产原料，橡胶颗粒通常由橡胶造粒机制作而成。

造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，橡胶加工企业将购入橡胶原材料后，利用机械将橡胶块切片后送入橡胶造粒机，将橡胶原材料制成橡胶颗粒，以备进一步加工。

现有的橡胶造粒机需要提前对橡胶进行切块，步骤烦琐。

因此，市场上急需一种新型的橡胶造粒机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶造粒机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，能够对橡胶进行切割，然后再进行融化、造粒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种橡胶造粒机，包括造粒本体，所述造粒本体的上端设有入料口，所述造粒本体内具有腔体，所述腔体由上至下依次包括切割腔体、搅拌加热腔体和螺旋输送腔体，所述切割腔体内设有切割电机和切割装置，所述切割电机的输出轴与所述切割装置固定连接，所述搅拌加热腔体内设有搅拌装置和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌装置固定连接，所述搅拌加热腔体的外壁上设有加热装置，所述螺旋输送腔体内设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的输出端设有造粒板，所述造粒板上设有多个造粒孔，所述造粒板远离所述螺旋输送装置的一侧设有成品腔体，所述成品腔体的外壁上设有冷却装置，所述成品腔体内设有切断装置，所述切断装置将从所述造粒板出来的橡胶切断。

优选地，所述切割腔体和所述搅拌加热腔体之间设有第一隔板，所述第一隔板上设有第一通孔，所述第一通孔位于所述入料口的正下方，所述切割装置为两个，一个所述切割装置包括一个切割轴和多个切割叶片，多个所述切割叶片间隔固定于所述切割轴上，所述切割轴的一端固定于所述切割电机的输出轴上，所述切割电机固定于所述第一隔板上，两个所述切割电机位于所述第一通孔的两侧。

优选地，所述搅拌装置包括一个搅拌轴和多个搅拌叶，多个所述搅拌叶间隔固定于所述搅拌轴上，所述搅拌电机固定于所述搅拌加热腔体的侧壁上，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴的一端固定连接。

优选地，所述搅拌加热腔体内设有第二隔板和第三隔板，所述第二隔板上设有第二通孔，所述第三隔板上设有第三通孔，所述第二通孔位于所述第三通孔的正上方，所述第二通孔上设有两个开关门，两个所述开关门为半圆形，两个所述开关门分别铰接连接一个开关液压缸的伸缩杆，所述开关液压缸的缸体铰接于所述搅拌加热腔体的内壁上。

优选地，所述螺旋输送装置包括螺旋电机和绞龙，所述螺旋电机固定于螺旋输送腔体的内壁上，所述绞龙的一端固定于所述螺旋电机的输出轴上。