[实用新型]一种钢筋平移分仓入库及定向转运机构

说明书

本实用新型公开了一种钢筋平移分仓入库及定向转运机构，属于钢筋加工生产线技术领域，为解决现有技术工作效率低等问题而设计。本实用新型钢筋平移分仓入库及定向转运机构包括：架体；翻料架，能封闭架体的顶部或呈倾斜状以敞开架体的顶部；卸料架，被配置为能绕卸料铰接轴倾斜向下旋转，卸料架、翻料架与架体围合形成储料仓；以及钢筋转运组件，包括用于承载钢筋的转运链条以及用于驱动转运链条移动的转运驱动单元。本实用新型钢筋平移分仓入库及定向转运机构能将不同规格不同长度的钢筋进行分仓储存并转运，实现了钢筋的自动分仓储存转运，替代了现有技术中人工分仓储存转运，工作效率高，安全可靠，劳动强度低，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工生产线技术领域，尤其涉及一种钢筋平移分仓入库及定向转运机构。

背景技术

在钢筋加工过程中，通常需要将9m或12m长的整根钢筋切断成要求的长度，切断后的钢筋再进行后续的加工工序(例如弯折)。切断工序和后续加工工序通常不能连续完成，所以在钢筋被切断后通常需要暂时存储在料仓中。

目前料仓多为固定设置，且料仓与后续工艺设备之间没有自动化的物流流转衔接，需要人工配合行车将料仓中的切断后的钢筋取出并转运至后续的加工位置，劳动强度大，转运效率低，容易出现错漏(例如有个别钢筋位于料仓的边缘处或角落处而被遗漏)；而且，操作人员需要自行判断钢筋应该分配给哪个对应的设备，当任务单中钢筋长度规格较为复杂、变化频次较高时极易出现错漏，进一步降低了综合生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种工作效率高且劳动强度低的钢筋平移分仓入库及定向转运机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢筋平移分仓入库及定向转运机构，包括：架体，固定在安装基面上；翻料架，铰接在所述架体上，所述翻料架被配置为能绕翻料铰接轴倾斜向上旋转，所述翻料架能封闭所述架体的顶部或呈倾斜状以敞开所述架体的顶部；卸料架，铰接在所述架体上且位于所述翻料架的下方，所述卸料架被配置为能绕卸料铰接轴倾斜向下旋转，所述卸料架、所述翻料架与所述架体围合形成储料仓，所述卸料架向下倾斜时能敞开所述储料仓的底面；以及，钢筋转运组件，安装在所述架体上且位于所述卸料架的下方，包括用于承载钢筋的转运链条以及用于驱动所述转运链条移动的转运驱动单元。

特别是，所述翻料架包括沿所述转运链条移动方向依次设置的第一翻料架和第二翻料架，所述第一翻料架和所述第二翻料架分别通过翻料气缸铰接至所述架体上。

特别是，所述架体上设置有固定储料仓，所述第二翻料架倾斜时其延伸方向位于所述固定储料仓的开口范围内。

特别是，所述第一翻料架和所述第二翻料架的顶部形成有用于存放所述钢筋的凹部。

特别是，沿垂直于所述转运链条移动的方向设置有至少两个所述第一翻料架，和/或，沿垂直于所述转运链条移动的方向设置有至少两个所述第二翻料架。

特别是，所述卸料架包括沿所述转运链条移动方向依次设置的第一卸料架和第二卸料架，所述第一卸料架和所述第二卸料架分别通过卸料气缸铰接至所述架体上。

特别是，沿垂直于所述转运链条移动的方向设置有至少两个所述第一卸料架和至少两个所述第二卸料架。

特别是，所述转运驱动单元包括安装在所述架体上的输送动力轴、电机和转运从动链轮，所述输送动力轴和所述电机位于所述转运链条的一端，所述转运从动链轮位于所述转运链条的另一端；所述输送动力轴的延伸方向与所述转运链条的移动方向相垂直；所述输送动力轴上固定套设有电机随动链轮和转运链轮，所述电机的输出端设置有电机链轮，所述电机链轮和所述电机随动链轮通过动力链条相连接。

特别是，在所述架体上设置有转运滑料板，所述转运滑料板设置在所述转运链条移动方向的尾端。