[实用新型]一种模具移料装置

说明书

本实用新型提供了一种模具移料装置，涉及模具制造领域，包括立柱、支撑机构、电动葫芦以及夹持机构，其中支撑机构包括中空的L形支撑臂、滑轴以及第一液压杆，模具转移至加工工位时，第二液压杆拉动两组夹板，从而使得夹持机构快速夹持锁定模具；电动葫芦拉动夹持机构和模具整体向上滑动，同时第一液压杆推动滑轴的前端部分滑出L形支撑臂，直至模具吊装至加工工位的操作台上，进而有效替代工作人员搬运模具，减轻工作人员的负担，提高模具的移料效率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种模具移料装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有模具在进行精加工处理前需进行粗加工，即对模具进行粗打磨处理等，为了保证模具的整体强度，因此模具的动模和定模普遍采用整块的高强度金属板块制成，相应的模具整体重量也较大，在对模具进行钻孔或打磨时，工作人员需吃力的将模具搬动至操作台上，对工作人员造成了较大的工作负担。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种模具移料装置，该模具移料装置能够有效替代工作人员搬运模具，进而减轻工作人员的负担，提高模具的移料效率。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种模具移料装置，包括立柱、支撑机构、电动葫芦以及夹持机构，立柱固定在地面上，支撑机构包括中空的L形支撑臂、滑轴以及第一液压杆，L形支撑臂的一端插入立柱内，并且与立柱转动连接，滑轴插入L形支撑臂的另一端，滑轴与L形支撑臂的内壁滑动连接，滑轴的横截面是矩形截面，第一液压杆的两端分别与L形支撑臂和滑轴铰接连接，电动葫芦与滑轴的前端固定连接，夹持机构包括吊板、两组对称的夹板以及第二液压杆，夹板的上端通过铰轴与吊板铰接连接，第二液压杆的两端分别与两组夹板的中部铰接连接，电动葫芦通过吊绳拉动吊板。

根据上述技术方案，优选地，还包括旋转机构，旋转机构包括固定板、电机、第一齿轮以及第二齿轮，固定板与L形支撑臂固定连接，电机固定在固定板的下端，第一齿轮与立柱同轴固定连接，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，电机的输出轴与第二齿轮同轴固定连接，电机驱动第二齿轮转动。

根据上述技术方案，优选地，夹板的下端设有V形的夹持部，夹持部的内侧设有防滑层。

根据上述技术方案，优选地，吊板上固定连接有把手。

本实用新型的有益效果是：模具转移至加工工位时，第二液压杆拉动两组夹板，从而使得夹持机构快速夹持锁定模具；电动葫芦拉动夹持机构和模具整体向上滑动，同时第一液压杆推动滑轴的前端部分滑出L形支撑臂，直至模具吊装至加工工位的操作台上，进而有效替代工作人员搬运模具，减轻工作人员的负担，提高模具的移料效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中支撑机构和旋转机构的结构示意图。

图中：1、立柱；2、支撑机构；3、旋转机构；4、电动葫芦；5、夹持机构；6、L形支撑臂；7、滑轴；8、第一液压杆；9、固定板；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、吊板；14、夹板；15、第二液压杆；16、吊绳；17、夹持部；18、把手；19、模具。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。