[实用新型]一种可自动称重的供料系统

说明书

本实用新型公开了一种可自动称重的供料系统，它包括若干个原料桶、电磁阀、称重器、出料管、进料桶、螺杆加料机、支架、操作台、控制器，所述原料桶的底侧安装有称重器，所述原料桶安装在支架上，所述原料桶的底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述出料口与出料管连通，所述出料管安装在支架上，所述出料管的出料部套装在进料桶上，所述进料桶的侧面安装有螺杆加料机，所述操作台安装在支架的侧面，所述控制器设置在操作台内，所述控制器通过数据线连接电磁阀、称重器。本新型通过多个原料桶，适合配方复杂，需要用到多种原料的产品，每种原料桶都连接有自动称重装置，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及PE膜生产设备领域，尤其涉及一种可自动称重的供料系统。

背景技术

目前国内PE膜生产过程中，为保证PE膜能达到预期的物理和化学性能，必须根据生产工艺严格控制各不同成分的原料的称重比，所以进行混合之前应对原料进行称重。

现在普遍的原料配料加入方式是通过人工用台秤称重计量，人工加入进料桶，所有的原料在进料桶进行混合。由于采用人工称料，这种加料方式在长期生产过程中，由于是人为操作，因此会出现计量误差、重量不正确，放料和加料过程中时常出现浪费现象，各原料的重量比例不满足生产工艺要求，从而导致生产出来的PE膜达不到相关技术标准的要求。因此，有必要解决存在的问题，因此，实用新型一种可自动称重的供料系统显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可自动称重的供料系统。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种可自动称重的供料系统，它包括若干个原料桶、电磁阀、称重器、出料管、进料桶、螺杆加料机、支架、操作台、控制器，所述原料桶的底侧安装有称重器，所述原料桶安装在支架上，所述原料桶的底部设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述出料口与出料管连通，所述出料管安装在支架上，所述出料管的出料部套装在进料桶上，所述进料桶的侧面安装有螺杆加料机，所述操作台安装在支架的侧面，所述控制器设置在操作台内，所述控制器通过数据线连接电磁阀、称重器。

进一步的，所述出料管包括进料部、混料部、出料部，所述进料部的一端螺旋套装在出料口的底端，另一端螺旋安装在混料部的一侧，所述出料部的一侧螺旋套装在混料部上，另一端螺旋套装在进料桶上。

进一步的，所述混料部呈Y字形的圆桶，所述混料部的顶端的直径大于底部的直径。

进一步的，所述进料桶的顶端设置有接料口，所述接料口与出料部的一端螺旋安装。

进一步的，所述进料桶的内侧的顶端设置有两个电机，所述电机的传动轴上安装有三叶桨。

进一步的，所述电机为伺服电机。

进一步的，所述控制器为PLC控制器，所述控制器通过数据线分别连接电机、螺杆加料机。

本实用新型的有益效果：本新型通过多个原料桶，适合配方复杂，需要用到多种原料的产品，每种原料桶都连接有自动称重装置，省时省力，可以更加精准各种原料的重量比例，更加符合技术标准；通过控制器控制各设备，自动化程度高，省时省力，设备简单，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、原料桶；2、电磁阀；3、称重器；4、出料管；5、进料桶；6、螺杆加料机；7、支架；8、操作台；9、控制器；11、出料口；41、进料部；42、混料部；43、出料部；51、接料口；52、电机；53、三叶桨。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。