[实用新型]一种熔喷布生产加工用筛网固定装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，包括机架，所述机架内侧固定连接有横梁，所述机架上表面从右至左依次固定连接有螺杆挤出泵、计量泵、熔喷模具、滑轨、电机底座，所述螺杆挤出泵与计量泵固定连接，所述计量泵与熔喷模具固定连接，所述螺杆挤出泵上表面固定连接有熔料斗，本实用新型，第二支架上设置了椭圆长槽，滑轨上设置了T型槽，可以对辅助轮进行上下左右滑动调节，从而调节熔喷布筛网的涨紧力，还可以调节熔喷布在熔喷布筛网上附着的距离，设置的涨紧调节装置可以调节带动主动轮转动的皮带，第一支架、第二支架上设置的U型槽以及滑轨内的锁紧块和螺丝，可以进行单边快速拆卸，取下熔喷布筛网更换或者清洗。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产加工用筛网固定装置。

背景技术

熔喷法是一种通过高温高速气流吹制聚合物熔体使其快速拉伸来制备纤维的方法，聚合物切片经螺杆挤出机加热加压至熔融状态后，通过熔体分配流道到达喷嘴前端的喷丝孔，挤出后，通过两股汇聚的高速高温气流拉伸使聚合物切片变薄，精制纤维被吹在筛网上冷却和固化，形成熔喷布。

筛网作为熔喷布的载体，它持有一定的摩擦力，柔韧度良好，抗拉强度大，抗褶皱能力强，熔喷布筛网表面较为光滑，使熔喷布既能附着在筛网面上输送，又能比较容易的与筛网进行分离，并且在输送过程中不会发生飘移，使产品完美成型，筛网有不同的网眼直径，具体需要根据生产产品的标准去选用，筛网在使用时需要定期进行清洗，现有的设备对于筛网的清洗、更换非常麻烦，需要整机拆除，费时费力，且现有的设备筛网装置以及传输动力的皮带均无法调整涨紧力，容易出现打滑现象造成熔喷布质量不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔喷布生产加工用筛网固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔喷布生产加工用筛网固定装置，包括机架，所述机架内侧固定连接有横梁，所述机架上表面从右至左依次固定连接有螺杆挤出泵、计量泵、熔喷模具、滑轨、电机底座，所述螺杆挤出泵与计量泵固定连接，所述计量泵与熔喷模具固定连接，所述螺杆挤出泵上表面固定连接有熔料斗，所述机架内侧上壁固定连接有热风箱，所述热风箱与熔喷模具贯通，所述热风箱远离熔喷模具的一端固定连接有空压机，所述电机底座与滑轨侧壁固定连接，所述滑轨上表面固定连接有传输装置，所述电机底座上固定连接有动力装置、涨紧调节装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输装置包括第一支架、三组第二支架，所述第一支架、三组第二支架均固定连接在滑轨上表面，所述第一支架内侧转动连接有主动轮，三组所述第二支架内侧均转动连接有辅助轮，所述主动轮的一端、三组辅助轮的两端均螺纹连接有锁紧螺母，所述主动轮、三组辅助轮外壁套设有熔喷布筛网，三组所述第二支架内壁均设置有椭圆长槽，三组所述辅助轮均固定连接在椭圆长槽内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨内壁设置有T型槽，所述T型槽内侧设置有多组锁紧块，所述第一支架、三组第二支架内壁设置有U型槽，所述多组U型槽内侧均设置有螺丝，多组所述螺丝分别与多组锁紧块螺纹连接，所述第一支架、三组第二支架与滑轨之间均通过多组锁紧块、多组螺丝固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力装置包括动力电机、皮带，所述动力电机固定连接在电机底座上表面，所述皮带套设在动力电机输出端外壁与主动轮远离锁紧螺母的一端伸出轴外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涨紧调节装置包括第三支架、调节筒，所述第三支架固定连接在电机底座内侧上壁，所述调节筒固定连接在第三支架远离电机底座的端部，所述调节筒外壁转动连接有调节手轮，所述调节手轮伸出轴外壁贯穿调节筒外壁，所述调节筒内部滑动连接有调节撑杆，所述调节撑杆远离调节筒的端部转动连接有调节导轮，所述调节导轮外壁与皮带滑动连接。