[实用新型]一种高速植珠机

权利要求书

1.一种高速植珠机，包括机架框(1)，所述机架框(1)上安装有升降机构(2)、安装板(3)和配气机构(4)，所述升降机构(2)可带动所述安装板(3)升降，其特征在于，还包括安装于所述安装板(3)上的无损分料组件(5)、取珠组件和植珠组件，所述取珠组件包括第一驱动电机(6)、基座(7)和取珠盘(8)，所述第一驱动电机(6)可带动所述取珠盘(8)相对所述基座(7)转动且所述基座(7)与所述取珠盘(8)之间形成容纳爆珠的料仓，所述无损分料组件(5)的下端出料口贯穿所述基座(7)并与所述料仓连通，所述基座(7)上设有对料仓内爆珠进行减速的鼓胀通道，所述取珠盘(8)边沿设有存料通道(9)、对爆珠加速的拨料齿(10)和用于对爆珠吹气产生扰动的过气通道(11)，所述植珠组件包括第二驱动电机(12)、配气盘(13)和植珠盘(14)，所述第二驱动电机(12)可带动所述植珠盘(14)相对所述配气盘(13)转动，所述植珠盘(14)与所述取珠盘(8)的边沿对接以进行爆珠转运。

2.根据权利要求1所述的一种高速植珠机，其特征在于，所述无损分料组件(5)包括外筒(15)和内筒(16)，所述外筒(15)的上下两端开口处分别连接有带中心孔的上端盖(17)和下端盖(18)，所述上端盖(17)上表面固定连接有带进料通道的第一端盖连接件(19)，所述下端盖(18)下表面固定连接有带出料通道的第二端盖连接件(20)，所述外筒(15)由硬质材料制成且筒壁上开设有第一排气孔(21)，所述内筒(16)为软质的过滤网筒，所述内筒(16)的上下两端对应从所述上端盖(17)和下端盖(18)的中心孔中穿过并对应与所述进料通道和出料通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种高速植珠机，其特征在于，所述外筒(15)上的第一排气孔(21)有多个且在所述外筒(15)的周向上均匀间隔设置，每个所述第一排气孔(21)均为长轴与所述外筒(15)的中心轴线平行的腰孔，述内筒(16)为网孔尺寸小于爆珠外径的塑料网筒。

4.根据权利要求1所述的一种高速植珠机，其特征在于，所述基座(7)包括圆盘状座体(22)，所述座体(22)的前侧表面内凹形成圆形槽(23)，所述座体(22)的后侧表面中心处外凸形成安装柱，所述安装柱与所述座体(22)同轴且中心处开设有贯穿的安装通道，所述座体(22)上位于所述安装柱以外的区域前后贯穿的开设有与所述圆形槽(23)连通的进料孔(24)和料位检测孔(25)，所述圆形槽(23)的槽底面上内凹形成有若干组所述鼓胀通道，每组所述鼓胀通道包括彼此连通的第一鼓胀通道(26)和第二鼓胀通道(27)，所述第二鼓胀通道(27)的内凹深度大于所述第一鼓胀通道(26)的内凹深度。

5.根据权利要求4所述的一种高速植珠机，其特征在于，所述第一鼓胀通道(26)为与所述圆形槽(23)同心的弧槽，所述第二鼓胀通道(27)为圆槽且所述第二鼓胀通道(27)位于所述第一鼓胀通道(26)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种高速植珠机，其特征在于，所述取珠盘(8)包括圆盘体(28)，所述圆盘体(28)的后侧面中部内凹形成圆形料槽(29)，所述圆形料槽(29)的槽底中心开设有供转轴穿过并固定连接的轴孔，所述圆形料槽(29)的侧壁靠近槽底处在周向上均匀间隔设有多个所述拨料齿(10)，相邻的两个所述拨料齿(10)之间形成理料槽(30)，多个所述存料通道(9)在周向上均匀间隔的开设于所述圆盘体(28)的边沿并与所述理料槽(30)一一对应，所述存料通道(9)内端开口与所述理料槽(30)连通，外端开口位于所述圆盘体(28)外侧的圆柱侧面上，所述圆盘体(28)的边沿在周向上还均匀间隔的开设有与所述理料槽(30)一一对应连通的所述过气通道(11)及与所述过气通道(11)一一对应连通的进气通道(31)，所述圆盘体(28)上还开设有连通外界大气及所述圆形料槽(29)的第二排气孔(32)。

7.根据权利要求6所述的一种高速植珠机，其特征在于，所述存料通道(9)及所述过气通道(11)均沿所述圆盘体(28)的径向设置，所述过气通道(11)与所述进气通道(31)相互垂直且所述进气通道(31)的进气口位于所述圆盘体(28)后侧边沿的圆环面上。