[实用新型]一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备有效
申请号: | 202023159000.6 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN214292344U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 刁明明;李宝良;王灿;安宁 | 申请(专利权)人: | 南京固华机电科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/02 | 分类号: | B24B9/02;B24B41/02;B24B47/22;B24B55/06 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 液压 驱动 零件 合模线 打磨 设备 | ||
本实用新型属于铸件打磨应用技术领域,具体公开了一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备,由底板,及设置在底板上的立式支撑板、横支撑板,及设置在横支撑板上的卧式支撑箱体,及设置在立式支撑板上的铸件调节固定组件,及设置在卧式支撑箱体上的控制打磨组件组成。本实用新型的一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备的有益效果在于:其设计合理,相配合使用的底板、立式支撑板、横支撑板、卧式支撑箱体、铸件调节固定组件和控制打磨组件等,打磨作业时便于操控,且打磨过程安全、稳定,能实现精准、一致性打磨要求,同时降低环境污染,改善工作环境,有效的降低劳动强度,节约生产经济成本。
技术领域
本实用新型属于铸件打磨应用技术领域,具体涉及一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备。
背景技术
目前铸造产业中,铸造过程产生的毛刺由工人抱着工件靠上砂轮机打磨或人工手持角磨机打磨。
手工打磨弊端:1)、安排专职打磨人员,使用大量人工;2)劳动强度高、危险性大,容易造成身体伤害;3)噪音大,粉尘多,环境污染重;4)无法保证大批量产品打磨一致性。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备,其设计合理,相配合使用的底板、立式支撑板、横支撑板、卧式支撑箱体、铸件调节固定组件和控制打磨组件等,打磨作业时便于操控,且打磨过程安全、稳定,能实现精准、一致性打磨要求,有效的降低劳动强度,节约生产经济成本。
技术方案:本实用新型提供的一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备,由底板,及设置在底板上的立式支撑板、横支撑板,及设置在横支撑板上的卧式支撑箱体,及设置在立式支撑板上的铸件调节固定组件,及设置在卧式支撑箱体上的控制打磨组件组成;所述铸件调节固定组件,包括设置在立式支撑板上的一组固定平台,及分别设置在一组固定平台上的直线导套,及分别设置在一组固定平台上且位于直线导套一侧的蜗轮蜗杆升降机,及分别与直线导套、蜗轮蜗杆升降机一端连接的二层平台,及设置在二层平台上且相配合使用的一组水平导向导轨副、一组调节位置的滑台和一组进给油缸,其中,进给油缸安装在滑台上,滑台通过螺钉固定在二层平台上,及通过螺钉分别把合在一组水平导向导轨副上的顶层平台,及分别将顶层平台与一组进给油缸端部的鱼眼接头连接在一起一组连接板,及分别设置在顶层平台两端底面的液压马达安装板,及分别设置在液压马达安装板上的液压马达,及与液压马达连接的联轴器,及分别与联轴器连接的工件回转轴,其中,液压马达一端分别贯穿顶层平台,及分别设置在顶层平台两端端面的L型支架,及分别设置在L型支架一端的压紧气缸,其中,压紧气缸位于工件回转轴的垂直上方,及设置在二层平台上且位于一组进给油缸之间的竖支撑板,及设置在竖支撑板一端的载物台;所述控制打磨组件,包括设置在卧式支撑箱体上且位于载物台一侧的砂轮机主体,及设置在砂轮机主体两侧轴端的一组高速金刚石砂轮,其中,一组高速金刚石砂轮分别位于L型支架一侧,及设置在卧式支撑箱体上且与一组进给油缸、液压马达、压紧气缸相配合使用的液压站。
本技术方案的,所述新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备,还包括分别设置在L型支架一端内且与压紧气缸相配合使用的辅助横支撑板,及设置在L 型支架一端侧壁且与液压站、压紧气缸相配合使用的控制按键。
本技术方案的,所述新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备,还包括设置在卧式支撑箱体两端且与一组高速金刚石砂轮相配合使用的砂轮罩壳。
与现有技术相比,本实用新型的一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备的有益效果在于:其设计合理,相配合使用的底板、立式支撑板、横支撑板、卧式支撑箱体、铸件调节固定组件和控制打磨组件等,打磨作业时便于操控,且打磨过程安全、稳定,能实现精准、一致性打磨要求,同时降低环境污染,改善工作环境,有效的降低劳动强度,节约生产经济成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型液压驱动盘类零件合模线打磨设备的立式结构示意图;
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