[实用新型]一种小型榨油机榨螺拆卸机

说明书

本实用新型涉及一种小型榨油机榨螺拆卸机，包括机座，机座的右端安装有液压缸，机座的左端设置有卧轨槽，卧轨槽适于放入榨螺，液压缸与卧轨槽之间设置有挡板，挡板上设置有U形开口，挡板的右侧设置有榨螺落口，适于将拆卸下来的榨螺释放到外部。使用时，将榨螺放入卧轨槽，并使挡板卡入右端两个相邻榨螺之间的间隙处，榨螺轴落入U形开口内。此时液压缸的输出轴与榨螺轴对齐，液压缸推动榨螺轴向左移动，而最右端的榨螺则被挡板阻挡而无法移动，当榨螺轴与榨螺脱离后，该榨螺被拆卸下来，重力作用下从榨螺落口处落下。随后将未拆卸的榨螺继续向右侧移动，开始下一榨螺的拆卸，从而依次将各榨螺拆卸下来。该小型榨油机榨螺拆卸机便于拆卸榨螺。

技术领域

本实用新型涉及榨螺拆卸技术领域，尤其是涉及一种小型榨油机榨螺拆卸机。

背景技术

榨油机在长期负荷运行后，导致榨油机榨螺磨损较快，需要经常对榨螺进行更换。榨螺依次安装在榨螺轴上，榨油机榨螺与榨螺轴之间多有粘连紧固的现象，用常规方法极难拆卸，对维修效率是很大的考验。拆卸榨螺通常采用人工暴力方式拆除，用火烤、大锤敲击，此种方法效率低下、安全风险高、耗费人工，且暴力拆除有可能导致零件损坏的现象。因此需要一种便于拆卸榨螺的小型榨油机榨螺拆卸机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于拆卸榨螺的小型榨油机榨螺拆卸机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种小型榨油机榨螺拆卸机，包括机座，所述机座的右端安装有液压缸，所述机座的左端设置有卧轨槽，所述卧轨槽适于放入榨螺，所述液压缸与所述卧轨槽之间设置有挡板，所述挡板上设置有U形开口，所述挡板的右侧设置有榨螺落口，适于将拆卸下来的榨螺释放到外部。

优选地，上述的小型榨油机榨螺拆卸机，其中所述机座的顶部设置有跨梁，所述跨梁适于增强所述机座的结构强度。

优选地，上述的小型榨油机榨螺拆卸机，其中所述卧轨槽的左端安装有缓冲垫。

优选地，上述的小型榨油机榨螺拆卸机，其中所述机座的右端设置有液压系统，所述液压系统适于控制所述液压缸的工作状态。

优选地，上述的小型榨油机榨螺拆卸机，其中所述机座的底部安装有四个滚轮，便于移动所述机座。

优选地，上述的小型榨油机榨螺拆卸机，其中所述挡板的厚度为5～15毫米。

本实用新型的有益效果是：在使用该小型榨油机榨螺拆卸机时，将榨螺放入卧轨槽，并使挡板卡入右端两个相邻榨螺之间的间隙处，榨螺轴落入U形开口内。此时液压缸的输出轴与榨螺轴对齐，液压缸推动榨螺轴向左移动，而最右端的榨螺则被挡板阻挡而无法移动，当榨螺轴与榨螺脱离后，该榨螺被拆卸下来，重力作用下从榨螺落口处落下。随后将未拆卸的榨螺继续向右侧移动，开始下一榨螺的拆卸，从而依次将各榨螺拆卸下来。该小型榨油机榨螺拆卸机便于拆卸榨螺。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为挡板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机座，2、液压系统，3、液压缸，4、榨螺，5、榨螺轴，6、跨梁，7、挡板，8、U形开口，9、滚轮，10、卧轨槽，11、缓冲垫，12、榨螺落口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。