[实用新型]一种绞纱精密络筒机的拨叉装置

说明书

本实用新型公开了一种绞纱精密络筒机的拨叉装置，包括上拨叉、拨叉装置本体和第一组合结构，所述上拨叉端部与中安装件固定连接，且中安装件的表面开设有固定孔，同时中安装件底部与下拨叉固定连接，所述中安装件左端与插板固定连接，且上拨叉的底部开设有插槽，同时上拨叉的表面套接有上保护套，并且下拨叉的表面套接有下保护套。该绞纱精密络筒机的拨叉装置，上拨叉、中安装件和下拨叉之间为可拆卸设置，当拨叉装置本体损坏的时候，只需要将损坏的部分进行更换即可，不必将整个拨叉装置本体从络筒机上拆卸下来，降低对络筒机的维修时间，提高络筒机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及络筒机设备科技技术领域，具体为一种绞纱精密络筒机的拨叉装置。

背景技术

现有自动络筒机对零部件制造和零部件组装的一致性要求很高，但由于累计装配误差的存在，零部件组装完毕，纱路中心总存在偏差；换管部件是自动络筒机最重要的部件之一，其最重要的一项功能就是要保证纱管的中心线位于纱路中心，以保证纱管吸嘴吸纱成功率和纱线退绕质量。

经过检索，现有技术公开(申请号：CN201821667033.1)一种自动络筒机纱管夹持装置，文中提出“当需要更换纱管3时，拨叉1在步进电机的带动下后退，顶杆4.5在弹簧4.8弹力作用下将纱管推出，拨叉1同时排出后退的纱管；然后，拨叉1将下一个纱管推至退绕位置，此时弹簧4.8被压缩；纱管3在顶杆4.5和拨叉1上的压板2的共同作用下，将纱管3夹持住；当纱管3中心线偏离纱路中心时，步进电机带动拨叉1动作，在弹簧4.8弹力的作用下跟随动作，将纱管3推至纱路中心位置；”拨叉1为整体结构，当拨叉1发生损坏的时候，需要更换整个拨叉1，降低络筒机工作效率的同时，增加络筒机的维修成本。

为此我们提出了一种绞纱精密络筒机的拨叉装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞纱精密络筒机的拨叉装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞纱精密络筒机的拨叉装置，包括上拨叉、拨叉装置本体和第一组合结构，所述上拨叉端部与中安装件固定连接，且中安装件的表面开设有固定孔，同时中安装件底部与下拨叉固定连接，所述中安装件左端与插板固定连接，且上拨叉的底部开设有插槽，同时上拨叉的表面套接有上保护套，并且下拨叉的表面套接有下保护套。

优选的，所述上拨叉的底部表面开设有安装孔，且插板内部开设有连接孔，同时固定螺丝的端部依次穿过安装孔、连接孔螺接在螺接孔内部。

优选的，所述上拨叉的外侧两端均固定连接有锁柱，锁柱端部与固定球固定连接，同时固定端通过其上开设的套孔套接在锁柱的外表面。

优选的，所述拨叉装置本体是由上拨叉、中安装件和下拨叉三部分组成，且上拨叉、中安装件和下拨叉之间通过第一组合结构、第二组合结构组合拼接在一起。

优选的，所述上保护套与下保护套均是由绝缘橡胶材质做成的，且上保护套与下保护套的两侧端部均固定连接有固定端，且上保护套与下保护套均通过固定端、锁柱和固定球分别套接安装在上拨叉、下拨叉的表面。

优选的，所述第一组合结构与第二组合结构均是由插板、插槽两部分组成，且插板、插槽的尺寸相适配，插板插接在插槽内部。

优选的，所述插板与插槽的剖面均为沙漏形设置，且插板与插槽之间通过两组固定螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当拨叉装置本体损坏的时候，只需要将损坏的部分进行更换即可，更换的时候，将固定螺丝从插板内部进行拆卸下来，插板与插槽之间失去锁紧固定力，便于将插板从插槽中进行抽出；