[实用新型]一种双头攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种双头攻丝机，包括机体，所述机体的左侧下方设有传动轴，所述传动轴的下方设有攻丝机构。该双头攻丝机，相对于传统技术，具有以下优点：通过机体、传动轴、攻丝机构、凸板和方杆之间的配合，将机体进行启动需要对下方工件进行攻丝作业时，机体启动后可以使传动轴和第一齿轮同时进行转动，此过程中通过第二齿轮的传动，可以使第三齿轮和第一齿轮同时进行转动，因此第一接头和第二接头以及第一丝锥和第二丝锥同时进行转动，这样就可对下方两个待攻丝孔洞进行攻丝作业，利于对工件的高效攻丝作业，实用性能得以加强。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种双头攻丝机。

背景技术

攻丝机又称攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工，攻牙机种类繁多，目前现阶段的台式攻牙机无法同时对两个待攻丝孔洞进行攻丝作业，不利于高效攻丝作业，实用性能有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头攻丝机，以解决上述背景技术中提出的现阶段的台式攻牙机无法同时对两个待攻丝孔洞进行攻丝作业，不利于高效攻丝作业，实用性能有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头攻丝机，包括机体，所述机体的左侧下方设有传动轴，所述传动轴的下方设有攻丝机构；

所述攻丝机构包括空腔板、第一齿轮、第一接头、第一丝锥、第二齿轮、第三齿轮、套筒、第二接头和第二丝锥；

所述空腔板套接在传动轴的外壁，所述空腔板通过滚珠轴承与传动轴转动相连，所述空腔板内部一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与传动轴的外壁固定相连，所述传动轴的底端固接有第一接头，所述第一接头的底端安装有第一丝锥，所述第一齿轮的外壁左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的下表面中心固接有第二接头，所述第二接头的外壁转动连接有套筒，所述第二接头的底端安装有第二丝锥，所述空腔板的右表面固接有凸板，所述凸板的内部竖向设有方杆，所述方杆的外壁与凸板的接触面间隙配合，所述方杆贯穿凸板，所述方杆的顶端与机体的接触面固定相连。

优选的，所述第二齿轮的上方设有调节机构；

所述调节机构包括丝杆、竖筒、圆板、圆盘、立杆、通槽、滑槽、滑块、弧形块、拉绳和支板；

所述丝杆位于第二齿轮的上表面中心，所述丝杆通过滚珠轴承与第二齿轮转动相连，所述丝杆的外壁套接有竖筒，所述竖筒的内壁顶端固接有圆板，所述圆板的内壁与丝杆的外壁螺纹相连，所述丝杆的外壁底端固定套接有圆盘，所述圆板的上表面左右两侧均固接有立杆，所述通槽开设在空腔板的下表面左侧，所述通槽的内壁与套筒的外壁间隙配合，所述通槽的内壁前后两面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与套筒的接触面固定相连，所述弧形块固接在套筒的外壁右侧上方，所述弧形块的右表面固接有拉绳，所述拉绳的右侧固接有支板，所述支板的底端与空腔板的内部底端固定相连。

优选的，两个所述立杆相对于圆盘的中心点左右对称。

优选的，所述竖筒的外壁上方加工有磨纹。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位关系。

优选的，所述空腔板的下表面后方左侧设有辅助机构；

所述辅助机构包括条型板和刻度；

所述条型板的上表面固接在空腔板的下表面后方左侧，所述条型板的前表面加工有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头攻丝机，相对于传统技术，具有以下优点：