[实用新型]一种用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置

说明书

本实用新型提供一种用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置。用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置，包括：箱体；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述箱体内，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆延伸至所述箱体内并与所述箱体转动连接，所述箱体内设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述第一转动杆上。本实用新型提供的用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置通过设置搅拌机构，在对原料进行搅拌的同时，使得原料无法粘在箱体的内壁上，防止了原料的挂壁现象，避免了人工清理，从而有利于对原料的混合。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置。

背景技术

烧结工艺中，通常采用圆筒混合机进行混合、制粒，由于混合料中配入的生石灰、活性石灰以及其他原料，在混料的过程中，混合料会逐渐粘附在圆筒内壁，且随着时间的推移，粘附层逐渐增厚，形成又硬又重的粘结层。

圆筒混合机内壁粘结层的存在，一是缩小了圆筒混合机的有效直径，降低了圆筒混合机的填充率，不利于混合料混匀，当粘结层厚度增加到一定程度时，需停机后人工清理，不仅降低了设备的作业率，而且由于密闭环境作业，存在安全隐患。

因此，有必要提供一种用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置，包括：箱体；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述箱体内，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的顶部，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆延伸至所述箱体内并与所述箱体转动连接，所述箱体内设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述第一转动杆上，多个所述搅拌杆的一端均开设有圆槽，多个所述圆槽内均滑动安装有安装杆，多个所述圆槽内均固定安装有弹簧，多个所述弹簧均与相应的安装杆固定连接，多个所述安装杆均延伸至相应的圆槽外，所述箱体内设有两个刮板，两个所述刮板均与所述箱体内壁相接触，多个所述安装杆均与相应的刮板固定连接，所述箱体的底部固定安装有出料管。

优选的，所述箱体的一侧设有上料机构，所述上料机构包括安装管，所述安装管设于所述箱体的一侧，所述安装管的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆延伸至所述安装管并与所述安装管转动连接，所述安装管内设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片固定安装在所述第一转动杆上，所述安装管的一侧固定安装有上料箱，所述上料箱与所述安装管相连通，所述安装管的一侧固定安装有运料管，所述运料管与所述箱体固定连接。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗用于观察所述箱体内的情况。

优选的，所述箱体内设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片固定安装在所述第一转动杆上。

优选的，所述出料管上设有闸板，所述闸板用于控制所述出料管的打开和关闭。

优选的，所述上料箱的底部内壁上设有斜面，所述斜面用于方便下料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于炼铁烧结的圆筒混合机清料装置具有如下有益效果：

（1）、通过设置搅拌机构，在对原料进行搅拌的同时，使得原料无法粘在箱体的内壁上，防止了原料的挂壁现象，避免了人工清理，从而有利于对原料的混合。

（2）、通过设置上料机构，实现了在低处进行上料，减小了工作难度，从而使得本装置使用更加方便。

（3）、通过设置第二螺旋叶片，不仅可以促进对原料的混合，还可以帮助原料进行下料，从而有利于对本装置的使用。

附图说明