[实用新型]一种冷轧带钢表面清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体，所述装置本体底端安装有水箱，且水箱一侧设有水泵，所述水泵一端安装有水管，且水管一端贯穿装置本体连接有分流管，且分流管表面安装有喷头，所述装置本体内部设置有过滤网。本实用新型中，通过在装置本体设置水箱、水泵、分流管、喷头、过滤网之间配合，不仅对带钢本体两面进行了清洗，也很好的节约了水资源，分流管与喷头设置了两组，分别在带钢本体两侧，对带钢本体上下面都经行了清洗，提高了清洗范围，清洗过后的清洗液在经过过滤网，流入底端水箱中，过滤网可以对喷出后的清洗液过滤，重新使用，清洗液可以进行循环使用，节约水资源，降低清洗成本。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢表面清洗装置。

背景技术

冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材，冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂，成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便,有利于后续加工，因此应用广泛。

现有的技术存在以下问题：

带钢本体在生产时带钢本体的表面不可避免地附着大量的油液，如果不将带钢表面的油液有效去除，会导致后面很多工序无法进行，但是现有的装置中对于钢带的清洗仅能够单面清洗，使钢带清洗不彻底，影响后续工作，清理时需要用到大量水资源，且不能很好的进行循环使用，浪费了水资源，同时现有装置对钢带清洗完成后，使钢带上带有大量的清洗液，在对钢带进行烘干，烘干效率较为低下等。

我们为此，提出了一种冷轧带钢表面清洗装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧带钢表面清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷轧带钢表面清洗装置，包括装置本体，所述装置本体底端安装有水箱，且水箱底端安装有出水口，并且水箱一侧设有水泵，所述水泵一端安装有水管，且水管一端贯穿装置本体连接有分流管，且分流管表面安装有喷头，所述装置本体内部设置有过滤网，所述分流管设有两组。

优选的，所述装置本体内部设有带钢本体，所述装置本体外表面安装有驱动电机，且驱动电机输出端贯穿装置本体一侧连接有传动轴，所述传动轴表面安装有齿轮组，所述传动轴一端连接有传动辊，且传动辊表面安装有毛刷。

优选的，所述装置本体内部安装有固定板，且固定板一侧安装有马达，所述马达一端安装有风叶，且马达、风叶安装有多个，所述固定板一侧安装有电热网，且电热网安装有两组。

优选的，所述固定板一侧安装有连接杆，且连接杆设置为L形状，所述连接杆一端安装有海绵块。

优选的，所述传动辊、毛刷安装有两组，且两组传动辊、毛刷分别安装在带钢本体上下两侧。

优选的，所述装置本体底端安装有支腿，所述支腿安装有多个，并且多个支腿均匀对称分布在装置本体下端表面。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过在装置本体设置水箱、水泵、分流管、喷头、过滤网之间配合，不仅对带钢本体两面进行了清洗，也很好的节约了水资源，带钢本体经过进料口进入装置本体时，水箱中的清洗液在水泵的带动下经过水管流入分流管中，再由喷头喷出覆盖在带钢本体上，对带钢本体进行冲洗，分流管与喷头设置了两组，分别在带钢本体两侧，对带钢本体上下面都经行了清洗，提高了清洗范围，清洗过后的清洗液在经过过滤网，流入底端水箱中，过滤网可以对喷出后的清洗液过滤，重新使用，清洗液可以进行循环使用，节约水资源，降低清洗成本。