[实用新型]加弹机自动收料装置

权利要求书

1.加弹机自动收料装置，其特征在于：包括基座(1)和设置在基座(1)上的收卷机构(2)；所述收卷机构(2)包括转动设置在基座(1)上的摩擦辊(21)以及用于驱动摩擦辊(21)转动的电机(22)，所述基座(1)的一侧设置有线筒安装架(23)；

所述基座(1)一侧设置有收料机构(4)，所述收料机构(4)包括收料盘(41)；所述基座(1)上还设置有用于推动线筒安装架(23)移动至收料机构(4)一侧的推送机构(3)。

2.根据权利要求1所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括设置在基座(1)上的导轨(31)、设置在导轨(31)上的滑台(32)以及用于驱动滑台(32)移动的第一驱动部(33)，所述线筒安装架(23)设置在滑台(32)上。

3.根据权利要求2所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述第一驱动部(33)设置为第一气缸，所述第一气缸设置在基座(1)上并与导轨(31)平行，所述滑台(32)与第一气缸的活塞杆连接。

4.根据权利要求2所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述线筒安装架(23)包括设置在滑台(32)上的支撑架(231)以及设置在支撑架(231)上的连接架(232)；所述连接架(232)的一侧与支撑架(231)铰接，所述支撑架(231)上设置有用于驱动连接架(232)转动的第二驱动部(233)；所述连接架(232)远离支撑架(231)的一侧设置有用于夹持线筒的夹持部(235)。

5.根据权利要求4所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述连接架(232)包括第一支架以及与第二支架相对设置的第二支架；所述夹持部(235)包括设置在第一支架上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆延伸至第一支架和第二支架之间；

所述第一支架和第二支架相对的一侧均设置有夹板(234)，两个所述夹板(234)相对设置，其中一个所述夹板(234)转动设置在第二气缸的活塞杆上，另一个所述夹板(234)转动设置在第二支架上。

6.根据权利要求4所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述第二驱动部(233)设置为第三气缸；所述第三气缸的缸体与支撑架(231)铰接，活塞杆与连接架(232)铰接。

7.根据权利要求1所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述收料盘(41)呈与满卷线筒相匹配的槽型设置；所述收料盘(41)一侧还设置有用于驱动收料盘(41)上下移动的第三驱动部(44)。

8.根据权利要求7所述的加弹机自动收料装置，其特征在于：所述第三驱动部(44)设置为第四气缸；所述第四气缸竖直设置在收料盘(41)下方，所述第四气缸活塞杆与收料盘(41)下端连接；

所述收料盘(41)下方还竖直设置有第一导向套(42)，所述第一导向套(42)套设在第四气缸外侧，所述第一导向套(42)的上端与收料盘(41)下端连接；所述第一导向套(42)的外侧还套设有第二导向套(43)，所述第二导向套(43)与第一导向套(42)滑动配合。