[实用新型]一种数控六面钻中的气动滑台机构

说明书

本实用新型公开了一种数控六面钻中的气动滑台机构，包括安装架和直线导轨，所述安装架的左上部安置有前台面，且前台面的下侧设置有双行程气缸，所述双行程气缸的外侧连接有气动杆，且气动杆的端部设置有连接块，所述连接块的右侧连接有滑台平台，且滑台平台的上端设置有滑台台面，所述直线导轨安装于滑台平台的底部，且直线导轨的下侧连接有滑块固定板，所述安装架的右侧上端安装有上排钻，且上排钻的下侧设置有水平钻，所述安装架的左侧中部连接有后台面，且安装架的左侧下部安装有下排钻。该数控六面钻中的气动滑台机构设置有三组直线导轨，且直线导轨的截面为“工”字型结构，保证了滑台平台导向结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及数控加工装置技术领域，具体为一种数控六面钻中的气动滑台机构。

背景技术

板材在钻孔加工时，一般都是采用钻孔工具进行打孔，继而进行后续的加工工作的；传统的加工工具一般都是手动电钻，通过人工手动对门板进行逐一的打孔，此种打孔方式需要在门板上预先量度尺寸，先定位打孔位置后再手工打孔，其加工效率低，而数控六面钻的出现，大大提高了对板材的加工效率。

市场上现有机器上没有滑台机构，前、后台面间距较大。六面钻上、下排钻和主轴加工时，辅助压板和压轮很容易将板材按压过量，造成加工误差，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种新型数控六面钻中的气动滑台机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控六面钻中的气动滑台机构，以解决上述背景技术中提出的现有机器上没有滑台机构，前、后台面间距较大。六面钻上、下排钻和主轴加工时，辅助压板和压轮很容易将板材按压过量，造成加工误差，给人们的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控六面钻中的气动滑台机构，包括安装架和直线导轨，所述安装架的左上部安置有前台面，且前台面的下侧设置有双行程气缸，所述双行程气缸的外侧连接有气动杆，且气动杆的端部设置有连接块，所述连接块的右侧连接有滑台平台，且滑台平台的上端设置有滑台台面，所述直线导轨安装于滑台平台的底部，且直线导轨的下侧连接有滑块固定板，所述安装架的右侧上端安装有上排钻，且上排钻的下侧设置有水平钻，所述安装架的左侧中部连接有后台面，且安装架的左侧下部安装有下排钻。

优选的，所述双行程气缸与安装架之间为固定连接，且安装架与前台面和后台面之间均为固定焊接。

优选的，所述连接块与气动杆和滑台平台之间均为固定连接，且滑台平台通过气动杆与滑块固定板构成活动结构。

优选的，所述直线导轨与滑块固定板之间为活动连接，且滑块固定板与安装架之间为固定连接。

优选的，所述直线导轨与滑台平台之间为固定焊接，且滑台平台上部的滑台台面与前台面和后台面均在同一平面上。

优选的，所述直线导轨与滑块固定板均设置有三组，且直线导轨的截面为“工”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该数控六面钻中的气动滑台机构通过双行程气缸的设置，方便了对气动杆的精准控制，从而为滑台平台的移动提供了驱动力，保证了滑台平台能进行三个位置的精准停靠，通过前台面和后台面的设置，方便了板材的放置。

该数控六面钻中的气动滑台机构通过连接块的设置，方便了气动杆与滑台平台之间的连接，并通过连接块的固定连接结构，则加强了对滑台平台的驱动结构的稳定性，通过滑台平台的活动连接结构，则提高其自身的灵活性；通过直线导轨与滑块固定板之间的活动结构，为滑台平台的移动提供了导向作用，有效的防止其移动过程中的偏移，提高了其移动过程的平稳性，并通过滑块固定板与安装架之间的固定结构，保证了对滑台平台支撑结构的牢固性。