[实用新型]一种色母粒分级干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒分级干燥装置，包括外壳体、设于所述外壳体内部的进料斗以及连接设于所述进料斗底部的分级干燥机构，所述分级干燥机构包括与所述进料斗连通的干燥管以及设于所述干燥管中间的通气管，所述干燥管周向螺旋固定在所述通气管的外侧壁上，所述通气管的内部设有若干与所述干燥管底部连通的进气管，所述通气管和所述进气管的底部均连接鼓风装置，该种干燥装置，能够减缓色母粒的下落速度的，增加与热风的接触时间，并在不同的阶段给色母粒进行分段干燥，使得湿度低的热风对色母粒进行干燥，加快了干燥的速度。

技术领域

本实用新型涉及色母粒干燥技术领域，具体涉及一种色母粒分级干燥装置。

背景技术：

目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，然后将色母粒加工成各种产品，然而色母粒加工成别的产品需要使得色母粒达到一定的干燥程度，现在的设备大多是将色母粒通过风力的作用干燥，需要干燥的色母粒加入到容器内，由于容器内加入的色母粒量比较大，使得单位上的色母粒干燥效果并不好，容易导致一批产品干燥程度不匀均，影响产品质量，并且通过热风干燥过程中热风在向上时会增加其湿度，从而会降低色母粒的干燥速率，使色母粒干燥不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒分级干燥装置，以解决现有技术中干燥时热风湿度增加，色母粒干燥程度不匀均的缺陷。

一种色母粒分级干燥装置，包括外壳体、设于所述外壳体内部的进料斗以及连接设于所述进料斗底部的分级干燥机构，所述分级干燥机构包括与所述进料斗连通的干燥管以及设于所述干燥管中间的通气管，所述干燥管周向螺旋固定在所述通气管的外侧壁上，所述通气管的内部设有若干与所述干燥管底部连通的进气管，所述通气管和所述进气管的底部均连接鼓风装置。

进一步的，所述进料斗的底部设有卸料管，所述卸料管与所述干燥管连通。

进一步的，所述进料斗包括斗壁，所述斗壁和所述卸料管上均设有若干通孔。

进一步的，所述干燥管与所述卸料管连接后螺旋向下盘旋至出口。

进一步的，所述干燥管的管壁上侧设有若干排气孔。

进一步的，所述干燥管与所述进气管的连接处设有进气孔。

进一步的，所述进气管包括不同的长度并连接于所述干燥管的不同高度位置。

进一步的，所述进料斗的边缘与所述外壳体的内壁密封连接。

本实用新型的优点在于：该种色母粒分级干燥装置，通过设置的进料斗可以将色母粒缓慢通过卸料管排出，再通过螺旋设置的干燥管，可以降低色母粒下落的速度，从而增加了色母粒与从进气管过来的加热气体的接触时间；

通过设置不同高度的进气管连接在干燥管的不同位置，使干燥的气体能够遍布在不同阶段的色母粒上，从而使色母粒得到更好的干燥效果；

通过在干燥管和卸料斗上设置排气孔和通孔，使得从干燥管中流出的气体从通孔中排出，实现了色母粒的预干燥，加快了干燥的效率；

该种干燥装置，能够减缓色母粒的下落速度的，增加与热风的接触时间，并在不同的阶段给色母粒进行分段干燥，使得湿度低的热风对色母粒进行干燥，加快了干燥的速度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型中干燥管和通气管的连接结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。

其中：1-外壳体，2-进料斗，3-斗壁，4-通孔，5-通气管，6-卸料管，7-干燥管，8-进气管，9-排气孔，10-进气孔。

具体实施方式