[实用新型]一种油气田试油返排液快速脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种油气田试油返排液快速脱硫装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有水箱，所述水箱的一侧连通有进液管，所述水箱的顶部连通有加料斗，所述水箱的内侧顶壁焊接有第一挡板，所述第一挡板的一侧和所述水箱的内侧壁均均匀焊接有第二挡板；利用固化剂对返排液中的硫进行化学处理，通过多个第二挡板交叉的设置，使得返排液流动受阻，从而延长返排液和固化剂在本装置内的存留时间，同时使得返排液流速减缓，使得硫可以有充分的时间被处理，同时，不影响处理后的返排液的接收再利用，利用点火器对气体中的硫进行燃烧，配合过滤网板和活性炭板的使用，可以将气体和返排液中的残留有害物质进行吸收。

技术领域

本实用新型涉及返排液脱硫技术领域，具体为一种油气田试油返排液快速脱硫装置。

背景技术

油气田在开采过程中，会产出大量的返排液，返排液是油田污水中处理难度最大的废水。如果返排至地面的压裂液不经过处理而外排，将会对周围环境，尤其是农作物及地表水系造成严重污染；直接进入油水处理系统会影响后期工序的正常运转并加重腐蚀；直接注回地层危害更大，会导致黏土吸水膨胀、分散运移引起渗透率下降，还导致原油的重质成分析出，堵塞地层孔隙，地层渗流能力下降，严重污染油层。

返排液的常用处理方法有填埋法、焚烧法、固化法等方法。填埋法只能应用在对环境要求不高、离人烟并且因难于集中回收的地带，这种只顾眼前的方法正在日益被淘汰。焚烧法要求压裂返排液能够具有燃烧性，但是此种方法只是针对返排液散发的带有硫的气体进行燃烧，且燃烧后气体仍有有害物质，处理不够完善。固化法采用生石灰、水泥等无机高分子物质为固化剂，但是现有的脱硫装置在使用固化剂时，出现返排液未完全被固化剂吸收硫元素就被排出的现象，使得硫净化不完善，为此，提出一种油气田试油返排液快速脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气田试油返排液快速脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田试油返排液快速脱硫装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有水箱，所述水箱的一侧连通有进液管，所述水箱的顶部连通有加料斗，所述水箱的内侧顶壁焊接有第一挡板，所述第一挡板的一侧和所述水箱的内侧壁均均匀焊接有第二挡板，所述水箱远离所述进液管的一侧分别连通有第一壳体和第二壳体，所述水箱的内侧壁开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有过滤网板，所述第一壳体的内侧壁开设有第三滑槽，所述第二壳体的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部和所述第三滑槽的内部均滑动连接有活性炭板，所述第一壳体远离所述水箱的一侧连通有排液管，所述水箱的一侧安装有点火器，所述底板的底部四角互相对称均固定连接有万向轮，所述底板的上表面对称焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离所述底板的一端焊接有固定杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑槽远离所述水箱的一侧安装有第一把手，所述过滤网板的外侧壁粘接有第一防水垫，所述第一防水垫的外侧壁与所述第一滑槽的内侧壁紧贴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭板的一侧安装有第二把手，所述活性炭板的外侧壁粘接有第二防水垫，一个所述第二防水垫的外侧壁与所述第一滑槽的内侧壁紧贴，另一个所述第二防水垫的外侧壁与所述第三滑槽的内侧壁紧贴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排液管的外侧壁安装有第一阀门，所述进液管的外侧壁安装有第二阀门，所述加料斗的顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖的顶部安装有第四把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面焊接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部焊接于所述第一壳体的底部，所述第一壳体的上表面焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部焊接于所述第二壳体的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的一侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有堵头，所述堵头的外侧壁粘接有第三防水垫，所述第三防水垫的外侧壁与所述通槽的内侧壁紧贴，所述堵头远离所述水箱的一侧安装有第三把手。