[实用新型]硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置有效
申请号: | 202023162545.2 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN214582514U | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 黄浩;王凯;杜文军;孙立忠;任海龙;朱兴红;马伏刚;吴俊;李宗杰;杨素华;李雪 | 申请(专利权)人: | 中卫市胜金北拓建材有限公司;宁夏天纵泓光余热发电技术股份有限公司 |
主分类号: | F27D3/10 | 分类号: | F27D3/10;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 宁夏三源鑫知识产权代理事务所(普通合伙) 64105 | 代理人: | 孙彦虎 |
地址: | 755006 宁夏回族自治区中卫市*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 过程 硅石 焦炭 装置 | ||
一种硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置,属于硅铁冶炼技术领域,包括料斗和下料筛分装置,下料筛分装置包括筛上物引导溜槽和筛下物引导溜槽,所述料斗下端出口位于筛上物引导溜槽入口的上方,所述筛上物引导溜槽的底板设置为筛板,所述筛板倾斜设置。所述筛下物引导溜槽的入口设置在筛板下方,所述筛下物引导溜槽的底板倾斜设置。工作时原料从料斗进入下料筛分装置中,经过筛上物引导溜槽,目数大于筛板孔径的粗料沿着筛板倾斜方向滑落,目数小于筛板孔径的细料落入筛下物引导溜槽,沿着筛下物引导溜槽的底板倾斜方向滑落,以此实现下料过程中完成筛分的目的。
技术领域
本实用新型属于硅铁冶炼设备技术领域,具体涉及一种硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置。
背景技术
硅铁冶炼的原料为硅石、焦炭和钢屑,冶炼过程中将其按预定比例加入矿热炉内进行冶炼,若原料中的硅石和焦炭的粒度过小或粉末多,不但对矿热炉内电极周围孔隙率有影响,而且影响料面的透气性,使原料燃烧不充分,影响硅铁产品的质量。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置,以解决原料中的硅石和焦炭含有较多小颗粒或粉末的问题。
一种硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置,包括:
料斗,所述料斗下端出口设有控制阀;及
下料筛分装置,所述下料筛分装置包括筛上物引导溜槽和筛下物引导溜槽,所述料斗下端出口位于筛上物引导溜槽入口的上方,所述筛上物引导溜槽的底板设置为筛板,所述筛板倾斜设置;所述筛下物引导溜槽的入口设置在筛板下方,所述筛下物引导溜槽的底板倾斜设置。
优选的,其特征在于还包括筛下物收集槽,所述筛下物收集槽入口位于筛下物引导溜槽出口的下方。
优选的,所述料斗和筛下物收集槽分别设置有计重单元。
优选的,所述筛上物引导溜槽设置有振动电机。
优选的,所述筛上物引导溜槽的入口与料斗下端出口柔性连接。
优选的,所述筛板与水平面的倾斜角为25±5度。
优选的,所述筛下物引导溜槽的底板与水平面的倾斜角为25±5度。
优选的,所述筛板可拆卸连接。
优选的,所述筛板的孔径为15mm~80mm。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:将预定质量的硅石或焦炭加入料斗中,打开料斗下端出口的控制阀,料斗中的硅石或焦炭落入下料筛分装置中,首先经过筛上物引导溜槽,筛上物引导溜槽的底板设置为筛板,目数大于筛孔的粗料留在筛上物引导溜槽,目数小于筛孔的细料通过筛板落入筛下物引导溜槽;筛板倾斜设置使得粗料沿倾斜方向滑落,防止硅石或焦炭堆积,从而导致筛分不完全;筛下物引导溜槽的底板倾斜设置使得细料沿着倾斜方向滑落,避免堆积;本装置在下料的同时完成对硅石或焦炭的筛分,将细料分离后的原料进入矿热炉,使原料得以充分燃烧。
附图说明
图1为硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置的一较佳角度结构示意图。
图2为硅铁冶炼过程中硅石或焦炭的上料装置的另一较佳角度结构示意图。
图3为筛板的结构示意图。
图中:料斗100、下料筛分装置200、筛上物引导溜槽210、筛下物引导溜220、筛下物收集槽300、计重单元400、控制阀110、筛板211、振动电机212。
具体实施方式
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