[实用新型]全自动压槽机

说明书

本实用新型公开了全自动压槽机，包括前活动台、基座和后活动台，所述基座的上端设置有压槽架，所述基座底部前端设置有左滑轨，且左滑轨上滑动连接有前活动台，所述基座的底部后端设置有右滑轨，且右滑轨上滑动连接有后活动台，所述前活动台的上端面设置有两组固定架，且两组固定架的上部之间安装有第一伸缩气缸，并且前活动台的上方设置有防护顶板，所述后活动台的上端面安装有电机，且电机外套置有固定套，所述电机前端的连接轴的前端固定在安装板的后侧面上。该全自动压槽机，结构设置合理，方便管件放置，同时方便对管件一端头进行压槽，另一端头夹持转向，以便进行转向压槽，使用更灵活便利。

技术领域

本实用新型涉及管材压槽关技术领域，具体为全自动压槽机。

背景技术

目前钢衬塑管道接口的连接方式有丝扣连接、法兰连接以及卡箍连接等，其中最普遍的是采用卡箍连接，就是在管材的端部压出一个凹槽，再用卡箍箍紧，因此在生产线上生产钢衬塑管的时候要在管材的两端分别压出一个凹槽。

但是，传统的钢衬塑管压槽机压槽的方法是采用人工控制液压缸的方法，并且需要依靠人力进行转动管体，方便对管端进行不同位置的压槽，比较繁琐费时，而且工作效率偏低，使用并不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动压槽机，以解决上述背景技术中提出钢衬塑管压槽机压槽的方法是采用人工控制液压缸的方法，并且需要依靠人力进行转动管体，方便对管端进行不同位置的压槽，比较繁琐费时，而且工作效率偏低，使用并不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动压槽机，包括前活动台、基座和后活动台，所述基座的上端设置有压槽架，所述基座底部前端设置有左滑轨，且左滑轨上滑动连接有前活动台，所述基座的底部后端设置有右滑轨，且右滑轨上滑动连接有后活动台，所述前活动台的上端面设置有两组固定架，且两组固定架的上部之间安装有第一伸缩气缸，并且前活动台的上方设置有防护顶板，所述后活动台的上端面安装有电机，且电机外套置有固定套，所述电机前端的连接轴的前端固定在安装板的后侧面上。

优选的，所述压槽架的内底部设置有底板，底板上左右两部均固定有一组第二管座，且底板的中部开始有凹槽，并且凹槽内安装有多组第三伸缩气缸，且第三伸缩气缸的顶端固定在升降板的底面，并且升降板位于凹槽内上端口处。

优选的，所述前活动台和后活动台的底部均设置有滑块，且前活动台底部的滑块滑动连接在左滑轨上，并且后活动台底部的滑块滑动连接在右滑轨上，且前活动台和后活动台均可水平前后移动活动。

优选的，所述第一伸缩气缸的下端设置有安装架，且安装架下安装有压槽轮，并且前活动台的上端面左右两部均固定有第一管座，并且每组第一管座均与压槽架上的一组第二管座前后对齐设置。

优选的，所述安装板的前端面左端固定有左固定板，且安装板的前端面右端固定有右固定板，并且左固定板和右固定板均关于安装板的中心线成左右对称结构。

优选的，所述左固定板和右固定板的内侧面上均安装有三组第二伸缩气缸，且两边的第二伸缩气缸的前端均固定在一组夹板上，并且左右两边的夹板相配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动压槽机，结构设置合理，方便管件放置，同时方便对管件一端头进行压槽，另一端头夹持转向，以便进行转向压槽，使用更灵活的便利；

1、主要设置有前活动台、基座和后活动台，前活动台和后活动台均可水平前后移动活动，方便不同长度的管体压槽使用，在前活动台上安装管头压槽结构，在后活动台上安装方便转动管体的夹持结构，方便转向压槽使用；

2、在基座的上端放置管体的压槽架，使得管体卡在两组第二管座之间，同时在底板的中部开设的凹槽内设置第三伸缩气缸，通过第三伸缩气缸的伸缩活动带动升降板进行升降活动，方便抬起或是降下管件使用；