[实用新型]全自动气动冲床

说明书

本实用新型公开了全自动气动冲床，包括下机体、顶板和第三伸缩气缸，所述下机体的左侧设置有左机架，且下机体的右侧设置有右机架，并且左机架和右机架的底面前后两部均安装有一组底座，所述下机体的上端面设置有机台，且机台的上端面左端垂直固定有左侧板，且机台的上端面右端垂直固定有右侧板，所述左侧板和右侧板的上端支撑有顶板，且顶板的上端面中心安装有第三伸缩气缸，所述机台的上端面左右两部均安装有一组直线滑轨，且每组直线滑轨上均滑动连接有滑块，并且滑块安装在活动板的底面。该全自动气动冲床，结构设置合理，方便放置工件，并且自动夹持固定住工件，使其在进行冲孔加工时保持稳定，保持加工质量。

技术领域

本实用新型涉及气动冲床关技术领域，具体为全自动气动冲床。

背景技术

在国民生产中，相对于传统机械加工工艺而言，冲压工艺具有节约材料和 能源、生产效率高、对操作者技术要求不高的优点，并且冲压工艺通过对模具 的应用可以做出机械加工无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛。

但是，现有技术的气动冲床需要工作人员徒手将工件放置在打孔设备的正下方，操作存在一定的安全隐患，同时工件加工时容易歪斜，影响打孔品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动气动冲床，以解决上述背景技术中提出的气动冲床需要工作人员徒手将工件放置在打孔设备的正下方，操作存在一定的安全隐患，同时工件加工时容易歪斜，影响打孔品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动气动冲床，包括下机体、顶板和第三伸缩气缸，所述下机体的左侧设置有左机架，且下机体的右侧设置有右机架，并且左机架和右机架的底面前后两部均安装有一组底座，所述下机体的上端面设置有机台，且机台的上端面左端垂直固定有左侧板，且机台的上端面右端垂直固定有右侧板，所述左侧板和右侧板的上端支撑有顶板，且顶板的上端面中心安装有第三伸缩气缸。

优选的，所述机台的上端面左右两部均安装有一组直线滑轨，且每组直线滑轨上均滑动连接有滑块，并且滑块安装在活动板的底面，且活动板可前后水平移动活动。

优选的，所述活动板的上端面设置四组第一伸缩气缸，且四组第一伸缩气缸的上端均支撑在冲孔台的底面，并且活动板的上端面左端垂直固定有左固定板，且活动板的上端面垂直固定有右固定板。

优选的，所述左固定板和右固定板关于冲孔台成左右对称结构，且右固定板的前侧面上安装有四组第二伸缩气缸，并且每组第二伸缩气缸的前端均固定在夹板的后侧面上，且夹板的前侧面上设置有橡胶层，且左固定板上安装结构与右固定板上安装的结构设置相同。

优选的，所述顶板的上端面左端安装有左架板，且顶板的上端面右端安装有右架板，并且左架板和右架板的前部均套置有四组导杆,并且每组导杆的上部均套置有弹簧，且每组导杆的下端均固定在压板上。

优选的，所述第三伸缩气缸的下端固定有冲孔顶座，且冲孔顶座的下端头穿过压板的中心，并且冲孔顶座的下端安装有冲孔头，且冲孔顶座、压板和冲孔头在垂直方向上均可升降活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动气动冲床，结构设置合理，方便放置工件，并且自动夹持固定住工件，使其在进行冲孔加工时保持稳定，保持加工质量；

1、在机台上设置有两组直线滑轨，方便活动板底面的滑块滑动连接，以便前后水平移动活动，同时活动板上端面左右两端的左固定板和右固定板的设置，在前面都安装有第二伸缩气缸和夹板，方便稳定夹持住工件，使其加工时保持稳定；

2、在顶板的上端面中部安装第三伸缩气缸，左右两端分别设置左架板和右架板，左架板和右架板的前部均套置有四组导杆,导杆作为定位导向结构，以保障可以进行笔直升降，避免歪斜；