[实用新型]一种用于一次性手套生产的吹膜机冷却机构

说明书

本申请涉及塑料制品的制备的领域，尤其是涉及一种用于一次性手套生产的吹膜机冷却机构，其包括吹膜机本体以及架体，所述吹膜机本体的顶部设置有风罩，所述风罩呈环状，所述风罩固定设置在所述架体上，所述风罩的内侧壁设置有若干吹风孔，所述风罩上连通设置有进风管。本申请具有保证一次性手套生产过程中对复合膜的冷却效果好。

技术领域

本申请涉及塑料制品的制备的领域，尤其是涉及一种用于一次性手套生产的吹膜机冷却机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等。

冷却是吹膜机管膜制作过程中的关键环节，一般采用风环吹风冷却的方式，目前所用风环均为连接有多个进风管的中空结构，风从进风管进入风环再由风环内壁的出风口吹出，从而实现对吹膜机管膜吹风使其冷却的目的。

在公告号为CN205395132U的中国实用新型专利中公开了一种吹膜机，包括机体和安装在机体下端的主机；固定在机体下端的加热圈；固定在机体上的填料箱，其填料口位于机体外部，其进料通道与加热圈相通；一端与主机相连、另一端安装在加热圈内的螺旋杆；固定在加热圈上且与加热圈相通的传送机构；固定在机体上的模头；在模头的外围固定有风盘；固定在模头中心的芯轴；固定在机体上端的牵引辊；卷体；设置在机体外部的出料通道，所述出料通道上下端分别与牵引辊和卷体相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：类似的吹膜机管膜制作过程中虽然有进行冷却，但是冷却效果有限，不能有效保证吹膜机管膜制作过程中的冷却效果，可能会出现膜泡坠落或在收卷时粘连的现象，因此有待改进。

实用新型内容

为了改善一次性手套生产过程中吹膜机的冷却效果不足的问题，本申请提供一种用于一次性手套生产的吹膜机冷却机构。

本申请提供的一种用于一次性手套生产的吹膜机冷却机构采用如下的技术方案：

一种用于一次性手套生产的吹膜机冷却机构，包括吹膜机本体以及架体，所述吹膜机本体的顶部设置有风罩，所述风罩呈环状，所述风罩固定设置在所述架体上，所述风罩的内侧壁设置有若干吹风孔，所述风罩上连通设置有进风管。

通过采用上述技术方案，生产一次性手套的复合膜原材经吹膜机出来，复合膜自身的温度还是比较高，此时需要借助风罩对复合膜进行进一步的冷却，向呈环状的风罩内进行进风，风经吹风孔向复合膜吹风，对复合膜进行进一步的冷却，有效保证对复合膜的冷却效果，避免出现膜泡坠落或收卷时发生粘结的现象。

可选的，所述风罩内设置有空腔，所述空腔内设置有若干导流叶片，相邻所述导流叶片之间形成风道。

通过采用上述技术方案，风罩内部呈空腔，空腔内设置的导流叶片起到导流作用，导流叶片之间形成风道，经进风管进入风罩内的风，通过导流叶片的导流作用，以增加风的流速，保证对复合膜的冷却效果好。

可选的，所述空腔内靠近所述风罩内环的一端设置有迷宫式风墙，所述迷宫式风墙与所述风道连通，所述迷宫式风墙远离所述进风管的一端与所述吹风孔连通。

通过采用上述技术方案，空腔内靠近风罩内环设置的迷宫式风墙能够进一步增加风罩内风的流速，风沿迷宫式风墙流动，最后经吹风孔吹出，保证对复合膜的冷却效果好。

可选的，所述吹风孔沿所述风罩的内侧壁均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，吹风孔沿风罩的内侧壁均匀间隔设置，保证经风罩吹出的风相对的均匀，不会对复合膜产生损坏，保证对复合膜的冷却效果好。

可选的，所述进风管设置为若干根，所述进风管位于所述风罩的外侧壁均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，进风管设置为多根，进风管沿风罩外侧壁均匀间隔设置，保证进入风罩内的风量充足的同时，保证对复合膜的均匀冷却性。