[实用新型]一种具有误送料检测机构的连续冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有误送料检测机构的连续冲压模具，上模安装有误送料检测机构，误送料检测机构包括误送杆腔，误送杆腔竖直设置于上模中，误送杆腔内设置有第一弹性件和误送杆，第一弹性件的两端分别抵顶于误送杆腔的顶部和误送杆的杆头之间；误送杆上设有凹槽，上模对应凹槽设有贯穿上模侧面的检误杆腔，检误杆腔内安装有检误杆，检误杆的两端分别设有第一端帽和第二端帽，第一端帽正对凹槽设置，第二端帽穿过检误杆腔第二端外侧的固定螺帽；第一端帽与固定螺帽之间设有第二弹性件；检知器对应检误杆的第二端帽安装于上模，检知器信号连接冲压控制系统；下模对应误送杆设有避让通孔。本实用新型实现送料过程中料带误送的检测，减少废品率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种具有误送料检测机构的连续冲压模具。

背景技术

连续模冲制精度高，速度快，需要配套送料机夹送冲料进行冲制，但由于送料机制造自身缺陷，在送料过程中难免会出现送料不到位的现象，一旦出现送料不到位的情况，在高速冲制过程中就会出现大量的废品导致严重的生产浪费，情况严重时甚至有可能损坏模具。或者冲压过程中，废料从模具中弹出，导致送料不顺畅，打坏料带，甚至打坏模具。由此可见，材料误送后，冲针继续冲压，模具零件容易打断，对模具造成极大的损坏，减少模具使用寿命，同时也浪费时间。因此，实有必要改进现有的连续冲压模具，实现送料过程中料带误送的检测，有效的避免模具不必要的损坏，大大改善模具的使用寿命，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有误送料检测机构的连续冲压模具，实现送料过程中料带误送的检测，减少废品率，有效的避免模具不必要的损坏，大大提高模具寿命和生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种具有误送料检测机构的连续冲压模具，其中，包括上模和下模，所述上模安装有误送料检测机构，所述误送料检测机构包括误送杆腔、误送杆、检误杆腔、检误杆及检知器；

所述误送杆腔竖直设置于所述上模中，所述误送杆腔内设置有第一弹性件，所述误送杆的顶端设有杆头，所述杆头限位于所述误送杆腔内，所述第一弹性件的上端与下端分别抵顶于所述误送杆腔的顶部和所述杆头之间，所述误送杆的下端突出至所述上模的下表面以外；所述误送杆上设有凹槽，所述上模对应所述凹槽设有贯穿所述上模侧面的所述检误杆腔，所述检误杆腔内安装有所述检误杆，所述检误杆的两端分别设有第一端帽和第二端帽，所述第一端帽正对所述凹槽设置，所述第二端帽穿过固定于所述检误杆腔第二端外侧的固定螺帽；所述第一端帽直径大于所述检误杆的直径，所述第一端帽与所述固定螺帽之间设有第二弹性件；所述检知器对应所述检误杆的第二端帽安装于所述上模，所述检知器的检知探头正对所述检误杆的第二端帽设置；所述检知器信号连接冲压模具的冲压控制系统；

所述下模对应所述误送杆设有避让通孔；所述下模的上表面用于放置待加工的料带，所述误送杆用于向下插入并穿过设置于所述料带上的定位孔。

如上所述的具有误送料检测机构的连续冲压模具，其中，所述上模包括从上往下依次设置的上模座、上垫板、公夹板、限位板及脱料板，所述下模包括从下往上依次设置的下模座、下垫板及下模板；所述误送杆腔的上端设置于所述上模座，其下端贯穿所述上垫板、公夹板、限位板及脱料板；所述第一弹性件的上端设置于所述上模座，其下端延伸至所述上垫板的下表面；所述误送杆的杆头的直径大于所述误送杆腔安装所述误送杆部分的内径；当所述误送杆位于所述误送杆腔最底部时，所述误送杆的杆头抵顶所述第一弹性件的下端。

如上所述的具有误送料检测机构的连续冲压模具，其中，所述检误杆腔设置于所述公夹板上，当所述误送杆位于所述误送杆腔最底部时，所述凹槽正对所述检误杆腔设置。

如上所述的具有误送料检测机构的连续冲压模具，其中，所述凹槽的底面设置为斜面。

如上所述的具有误送料检测机构的连续冲压模具，其中，所述检误杆的第一端帽和第二端帽的端头设置为半球凸起结构；所述凹槽设置为与所述半球凸起结构配合的圆弧凹槽结构。