[实用新型]一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产用的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚生产用的除尘装置，包括用于切片的切片设备、除尘筒及用于收集粉尘的储尘箱，所述除尘筒包括底架、设于所述底架上的集尘筒、设于所述集尘筒的出尘管、设于所述集尘筒内的分离筒、开设于所述分离筒上的出尘孔、设于所述分离筒上的进料管、设于所述分离筒内的分离轴、设于所述分离轴上的分离桨、设于所述分离桨上的落料孔及用于驱动所述分离轴旋转的驱动电机；通过除尘筒的结构设置，可将切片加工产生的颗粒产物与粉尘进行分离，同时能对粉尘进行单独回收，从而提高资源的回收利用率的同时保证生产人员的身体健康。

技术领域

本实用新型属于2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产技术领域，尤其是涉及一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产用的除尘装置。

背景技术

在2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产过程中经常碰到粉尘问题，特别是切片过程容易产生粉尘，粉尘飞洒在生产车间中，不仅造成资源浪费，还会污染环境，影响生产人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可回收粉尘2- 氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产用的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种2-氨基 -4-乙酰氨基苯甲醚生产用的除尘装置，包括用于切片的切片设备、除尘筒及用于收集粉尘的储尘箱，所述除尘筒包括底架、设于所述底架上的集尘筒、设于所述集尘筒的出尘管、设于所述集尘筒内的分离筒、开设于所述分离筒上的出尘孔、设于所述分离筒上的进料管、设于所述分离筒内的分离轴、设于所述分离轴上的分离桨、设于所述分离桨上的落料孔及用于驱动所述分离轴旋转的驱动电机；通过除尘筒的结构设置，可将切片加工产生的颗粒产物与粉尘进行分离，同时能对粉尘进行单独回收，从而提高资源的回收利用率的同时保证生产人员的身体健康；由于回收时会同时将小颗粒2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚和切片产生的粉尘一同吸收，而两者需要分开回收，随着进料管将携带小颗粒2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚和切片产生的粉尘进入到除尘筒内，大部分颗粒物和粉尘随着落料孔下落，同时驱动电机驱动分离桨旋转，将底部的颗粒物和粉尘螺旋向上带动，同时又会有部分颗粒物和粉尘从落料孔下落，如此往复实现对颗粒物和粉尘的反复筛分，同时在此过程中，由于离心力的作用，粉尘穿过出尘孔进入到集尘筒内，同时通过风机的抽动，将集尘筒内的粉尘排到储尘箱对粉尘进行单独收集；当分离完毕后，反向驱动驱动电机，可将筛选后的颗粒物取出。

优选的，所述分离桨上设有用于减少所述粉尘残留的清尘组件，所述清尘组件包括设于所述分离桨上的刮料板和设于所述刮料板上的刮料构件；通过清尘组件的设置，刮料板可刮动所述分离筒内壁上的粉尘，减少粉尘在分离筒内的残留，提高粉尘和颗粒物的分离效率，同时提高所述粉尘的收集率。

优选的，所述刮料构件包括开设于所述刮料板上的刮料槽和设于所述刮料槽内的刮料刷。通过刮料刷的设置，能一步提高对粉尘的清洁效果

优选的，所述刮料构件还包括用于降低所述刮料刷损耗的保护件，所述保护件包括铰接于所述刮料槽内的杠杆块、设于所述杠杆块一端上的按压块及设于所述杠杆块上的复位弹簧，所述刮料刷设于所述杠杆块的另一端上；通过保护件的设置，可以在保证刮料刷能有足够长度伸入出尘孔内进行刮扫的同时，当刮料刷与分离筒内壁面接触时，按压块会受到复位弹簧挤压进入到所述出尘孔内，从而带动刮离刷远离所述分离筒内壁面一定距离，减小对分离筒内壁面的挤压力，从而降低所述刮料刷的损耗，延长所述刮料刷的使用寿命。

优选的，所述杠杆块上还设有用于振动以使物料下落的振动件，所述振动件包括设于所述杠杆块上的振动台、设于所述振动台上的振动槽及设于所述振动槽内的振动弹簧，所述按压块设于所述振动弹簧上；通过振动件和所述按压块的配合，通过按压块与所述出尘孔反复交错打击并在振动弹簧的加剧振动下，使分离桨振动，从而减少物料在分离桨上的残留，提高分离桨的分离效率。