[实用新型]一种连退机组飞剪防划伤结构

说明书

一种连退机组飞剪防划伤结构，包括出口翻板、上剪刃、下剪刃；所述出口翻板上设有滚轮，所述下剪刃的上表面粘贴软金属片。所述软金属片为黄铜片。所述软金属片的厚度为0.8‑1.0mm，所述软金属片的长宽尺寸与下剪刃的上表面一致。所述出口翻板宽度780mm‑1380mm范围内布置滚轮。所述滚轮在出口翻板表面成矩阵排列。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种连退机组飞剪防划伤结构，能实现在不影响其它设备功能的情况下减少钢板划伤，减少质量缺陷；提高产品工艺质量；降低工序成本。

技术领域

本实用新型涉及连退机组技术领域，尤其涉及一种连退机组飞剪防划伤结构。

背景技术

由于原设计原因，当时设计者没考虑到飞剪剪刃和出口翻板划伤问题，连退飞剪在切断带钢后穿带过程中，带钢下表面与下剪刃和出口翻板直接接触，产生滑动摩擦，从而造成带钢表面划伤，这样就产生产品质量缺陷，不能满足客户需求，特别是本田、丰田等客户要求，造成质量异议。为了避免质量缺陷，就得把钢卷卷大卷，然后再到重卷分卷，这样就增加后续工序成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连退机组飞剪防划伤结构能实现在不影响其它设备功能的情况下减少钢板划伤，减少质量缺陷；提高产品工艺质量；降低工序成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种连退机组飞剪防划伤结构，包括出口翻板、上剪刃、下剪刃；所述出口翻板上设有滚轮，所述下剪刃的上表面粘贴软金属片。

所述软金属片为黄铜片。

所述软金属片的厚度为0.8-1.0mm，所述软金属片的长宽尺寸与下剪刃的上表面一致。

所述出口翻板宽度780mm-1380mm范围内布置滚轮。

所述滚轮在出口翻板表面成矩阵排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种连退机组飞剪防划伤结构，能实现在不影响其它设备功能的情况下减少钢板划伤，减少质量缺陷；提高产品工艺质量；降低工序成本。

附图说明

图1是本实用新型中出口翻板与上下剪刃的位置安装示意图。

图2是本实用新型中出口翻板的俯视图。

图3是下剪刃的上表面的局部放大图。

图中：1-出口翻板；2-剪切作业线；3-下剪刃的上表面；4-上剪刃；5-下剪刃；6-滚轮；7-翻板轴、8-软金属片。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图3，一种连退机组飞剪防划伤结构，包括出口翻板1、上剪刃4、下剪刃5；所述出口翻板1上设有滚轮6，所述下剪刃5的上表面粘贴软金属片8。

所述软金属片8为黄铜片。

所述软金属片8的厚度为0.8-1.0mm，所述软金属片8的长宽尺寸与下剪刃的上表面3一致。

所述出口翻板1宽度780mm-1380mm范围内布置滚轮6。

所述滚轮6在出口翻板1表面成矩阵排列。

本实用新型对原飞剪出口翻板1重新设计，结合钢板的生产范围，在出口翻板1宽度780mm-1380mm范围内的位置布局滚轮6，将滑动摩擦改为滚动摩擦。

针对飞剪下剪刃5划伤钢板，选用合适的软金属——黄铜，把黄铜贴在下剪刃8表面，利用软金属隔离钢板和下剪刃5，使钢板与黄铜产生滑动摩擦，这样能减少钢板划伤。

本专利的实施使得设备动作顺畅无卡阻，与其它设备无干涉；能够有效减少钢板表面划伤产生。