[实用新型]便于冷凝器用的邦迪管生产分条装置

说明书

本申请涉及一种便于冷凝器用的邦迪管生产分条装置，涉及邦迪管加工设备的领域，其包括机架，机架的一端设置有出料卷筒，出料卷筒的一端转动设置有分条刀组，机架远离出料卷筒的一端转动设置有收料卷筒组，机架于分条刀组与收料卷筒之间弹性设置有分隔轴，分隔轴设置有用于将分隔轴处的钢条进行分隔的分隔组件。本申请对生产邦迪管的钢板原料进行分条的同时减少钢条之间的相互接触，降低钢条相互接触产生的相互堆叠，从而使钢条便于进行收卷，增加钢条良品率，进而增加邦迪管的生产效率。

技术领域

本申请涉及邦迪管加工设备的领域，尤其是涉及一种便于冷凝器用的邦迪管生产分条装置。

背景技术

目前，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器通常使用邦迪管作为导液、导气管，邦迪管指直径在4.6-10.6的细钢管，邦迪管具有爆破强度高和抗疲劳极限高的特点，价格相对低廉，加工性能好。

现有的专利申请号为CN201821222882.6的中国专利，提出了一种邦迪管生产用分条装置，包括机体，机体的上方焊接有工作台面，工作台面上表面的左端通过螺栓安装有送料支撑箱，该装置上的纵切刀片上焊接有方形轴套，纵切轴为方形结构，与方形轴套相配合，收料辊上设置有多个收料筒，收料筒通过滑块嵌合在收料辊上的中心柱上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：当对邦迪管原料钢板进行分切后，分切完成的钢板在收料辊上进行收料时，相邻钢板之间的间隙较小，从而较易产生扭曲与堆叠，导致良品率降低。

实用新型内容

为了改善邦迪管分条过程中较易产生移动降低邦迪管的生产质量的问题，本申请提供一种便于冷凝器用的邦迪管生产分条装置。

本申请提供的一种便于冷凝器用的邦迪管生产分条装置采用如下的技术方案：

一种便于冷凝器用的邦迪管生产分条装置，包括机架，所述机架的一端设置有出料卷筒，所述出料卷筒的一端转动设置有分条刀组，所述机架远离所述出料卷筒的一端转动设置有收料卷筒组，所述机架于所述分条刀组与所述收料卷筒组之间弹性设置有分隔轴，所述分隔轴设置有用于将所述分隔轴处的钢条进行分隔的分隔组件。

通过采用上述技术方案，用于制作邦迪管的钢板原料卷收在出料卷筒内，出料卷筒放置于机架的一端并转动，卷收在出料卷筒处的钢板匀速移动至分条刀组，分条刀组对钢板进行裁切分条，钢板被裁切形成的多个钢条传输至分隔轴，分隔轴对钢条进行张紧，分隔组件对相邻的钢条的传输轨道进行分隔，减少钢条在传输过程中产生的扭曲与堆叠，从而增加钢条的良品率，分隔组件对相邻钢板进行分隔后钢条传输至收料卷筒组使收料卷通对钢条进行分别收料，从而便于对相邻的钢条进行收卷。

可选的，所述分隔组件包括第一分隔环、第二分隔环与分隔辊，所述第一分隔环与所述第二分隔环间或设置于所述分隔轴的周侧，所述第一分隔环的外径大小大于所述第二分隔环的外径大小，所述第一分隔环的内径大小与所述第二分隔环的内径大小相同，所述分隔辊设置于所述机架靠近所述分隔轴的一端。

通过采用上述技术方案，钢条传输至分隔轴处，第一分隔环与第二分隔环对钢条进行抵接并随钢条的传输进行转动，不同外径大小的第一分隔环与第二分隔环改变相邻的钢条的传输方向，通过第一分隔环与第二分隔环对钢条进行分隔，从而减少相邻钢条的接触，便于分别对相邻的钢条进行卷收。

可选的，所述分隔辊的一侧转动设置有多个分别对应所述第一分隔环与第二分隔环的转动筒。

通过采用上述技术方案，钢条传输至转动筒处时，转动筒随钢条的传输而转动，使相邻的钢条沿转动筒横截面的两个不同的切线方向进行传输，转动筒进一步改变钢条的传输方向，从而使相邻的转动筒的转动方向相反，转动筒进一步减少相邻钢条之间的接触。

可选的，所述第一分隔环与所述第二分隔环的内壁均开设有限位槽，所述分隔轴对应所述限位槽固定有限位块。