[实用新型]一种具有承载弯管功能的自动弯管设备

说明书

本申请涉及一种具有承载弯管功能的自动弯管设备，其包括：弯管机本体、折弯头和驱动件，机座承载面上且靠近弯管头位置处竖直设置有支撑杆，支撑杆侧壁水平设置有承载板，支撑杆上设置有用于驱动承载板以支撑杆为轴转动的转动组件，支撑杆底部设置有支撑座，支撑座与支撑杆之间设置有调节支撑杆高度的升降组件。本申请具有提高管材折弯过程中的稳定性，以提高管材弯折质量的效果。

技术领域

本申请涉及家具生产设备技术领域，尤其是涉及一种具有承载弯管功能的自动弯管设备。

背景技术

在家具制造过程中，为了方便家具的安装、连接，常常需要将管材弯折成不同的规格，通常使用自动弯管设备对管材进行弯折。

目前，自动弯管设备的结构一般包括：弯管机本体、折弯头和驱动件，当需要对管材进行弯折时，工作人员通过将管材放置在折弯头的凹槽内，再开启驱动件，以实现管材的弯折。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在管材折弯过程中，折弯部分会比为折弯的部分管材先离开折弯头，由于管材较长，折弯部分悬空在弯管机本体外，容易将正在进行折弯的管材翘起，导致管材变形，影响管材折弯的效果以及管材的质量，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了提高管材折弯过程中的稳定性，以提高管材弯折的质量，本申请提供一种具有承载弯管功能的自动弯管设备。

本申请提供的一种具有承载弯管功能的自动弯管设备采用如下的技术方案：

一种具有承载弯管功能的自动弯管设备，包括：设置于机座承载面上的弯管机本体；设置于所述弯管机本体上的折弯头；以及设置于弯管机本体上用于将管材推向折弯头的驱动件，所述机座承载面上且靠近所述折弯头位置处竖直设置有支撑杆，所述支撑杆侧壁水平设置有承载板，所述支撑杆上设置有用于驱动所述承载板以所述支撑杆为轴转动的转动组件，所述支撑杆底部设置有支撑座，所述支撑座与所述支撑杆之间设置有调节所述支撑杆高度的升降组件。

采用上述技术方案，通过设置支撑杆和承载板，支撑杆为承载板提供支撑力，承载板能承托管材折弯并离开折弯头的部分，使管材能够保持平衡和稳定，提高管材的折弯效果，另外，管材放置在承载板上，可以降低管材折弯完成后直接掉落至地面而变形损坏的可能，提高管材产品质量，通过转动组件，可以根据不同长度的管材，调节承载板与折弯头的距离，保证承载板对管材的承托效果，通过升降组件，可以根据不同管材的厚度等尺寸调节承载板的高度，提高承载板的适用性。支撑座可以增强支撑杆和升降组件的稳定性，以提高承载板的稳定性。通过此方案，可以对折弯后的管材起一定的承托作用，提高管材的折弯效果和产品质量。

优选的，所述转动组件包括：环绕设置于所述支撑杆外壁且位于所述承载板下方的承载条；环绕设置于所述支撑杆外壁且位于所述承载条上方的限位条；以及设置于所述限位条与所述承载板上用于限制所述承载板转动的限位件。

采用上述技术方案，通过设置承载条，可以使承载板保持在一定的高度转动，限位条可以限制承载板在支撑杆上竖直方向晃动的幅度，提高承载板转动过程中的稳定性，承载板转动至适宜的位置后，通过限位件可以将承载板的位置固定，提高承载板在承托过程中的稳定性。

优选的，所述限位件包括：竖直贯穿开设于所述限位条顶部且长度方向与所述承载板转动方向相一致的限位槽；竖直设置于所述承载板顶部且穿过所述限位槽的限位杆；以及螺纹连接于所述限位杆远离所述承载板一端的限位螺母。

采用上述技术方案，通过设置限位槽、限位杆和限位螺母，旋松限位螺母，可以方便的转动承载板，此时，限位杆可以随承载板的转动而在限位槽内滑移，当承载板的位置确定后，将限位螺母旋紧在限位杆上，在摩擦力的作用下，限位杆不能在限位条上的限位槽内滑动，从而使承载板的位置固定。