[实用新型]一种自动弯管设备

说明书

本申请涉及一种自动弯管设备，属于弯管设备的技术领域，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有承载杆，所述承载杆的一侧设置有固定座，所述固定座上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有弯折座，所述弯折座上开设有与管材相配合的弯折槽，所述转动轴上还设置有用于对管材的一端进行夹持的夹持组件，所述固定座上还设置有用于对管材的另一端进行限位的限位机构，所述承载杆上设置有用于驱动所述转动轴进行转动的转动组件。本申请可以便于将管材稳固夹持在弯折座的弯折槽内，从而可以便于对管材起到稳固定位的效果，进而可以将管材进行有效弯折成型，以提高管材的弯折质量。

技术领域

本申请涉及弯管设备的技术领域，尤其是涉及一种自动弯管设备。

背景技术

目前在家具制造的生产车间中，一般需要对管材进行弯折，以将管材弯折成生产所需的规格，从而可以对家具进行制作。而在对管材弯折时，通常需要用到弯管设备，弯管设备用于对管材进行有效弯折。由于弯管质量的好坏，将直接影响到家具产品的结构合理性、安全性以及可靠性等，因此，需要一种加工精度高，具有加工质量稳定的弯管设备。

相关技术的弯管设备一般包括工作台、转动连接在工作台承载面上的转盘、对称安装于转盘顶部的限位柱以及设置于工作台内、且用于驱动转盘进行转动的驱动件。当需要对管材进行弯折时，工作人员将管材放置在限位柱之间，通过人工握持管材的一端，以对管材进行定位，然后启动驱动件，驱动件带动转盘进行转动，转盘上的限位柱则对管材进行弯折。

针对上述中的相关技术，发明人认为：通过人工对管材进行定位的方式，容易造成管材的定位效果不稳固，从而导致管材的弯折质量较低。

实用新型内容

为了能够对管材进行稳固定位，以提高管材的弯折质量，本申请提供一种自动弯管设备。

本申请提供的一种自动弯管设备采用如下的技术方案：

一种自动弯管设备，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有承载杆，所述承载杆的一侧设置有固定座，所述固定座上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有弯折座，所述弯折座上开设有与管材相配合的弯折槽，所述转动轴上还设置有用于对管材的一端进行夹持的夹持组件，所述固定座上还设置有用于对管材的另一端进行限位的限位机构，所述承载杆上设置有用于驱动所述转动轴进行转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，可以便于将管材稳固夹持在弯折座的弯折槽内，从而可以便于对管材起到稳固定位的效果，进而可以将管材进行有效弯折成型，以提高管材的弯折质量。

可选的，所述夹持组件包括对称设置于所述转动轴上的第一连接板，两所述第一连接板上同时设置有第一安装座，所述第一安装座上滑动连接有第一滑板，所述第一安装座上开设有与所述第一滑板相配合的第一滑槽，所述第一滑板上通过多根第一沉头螺栓设置有第一滑动块，所述第一滑动块朝向所述弯折座的一侧设置有夹持块，所述第一安装座内开设有与所述第一滑槽相连通的第一空腔，所述第一空腔内设置有第二液压缸，所述第一滑板的底部设置有第一滑动杆，所述第二液压缸的活塞杆连接于所述第一滑动杆。

通过采用上述技术方案，当需要启动第二液压缸时，第二液压缸的活塞杆驱动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆带动第一滑板沿着第一滑槽进行滑动，第一滑板则带动第一滑动块上的夹持块进行移动，以将夹持块抵接在弯折座上，从而可以对弯折槽内的管材进行有效夹持，进而使得管材在弯折时更加稳定。

可选的，所述限位机构包括对称设置于所述固定座上的第二连接板，两所述第二连接板上同时设置有第二安装座，所述第二安装座上滑动连接有第二滑板，所述第二安装座上开设有与所述第二滑板相配合的第二滑槽，所述第二滑板上通过多根第二沉头螺栓设置有第二滑动块，所述第二滑动块上设置有限位框架，所述限位框架上通过驱动组件滑动连接有限位块，所述第二安装座内开设有与所述第二滑槽相连通的第二空腔，所述第二空腔内设置有第三液压缸，所述第二滑板的底部设置有第二滑动杆，所述第三液压缸的活塞杆连接于所述第二滑动杆。