[实用新型]一种简易电泵拆装装置

说明书

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域，具体涉及一种简易电泵拆装装置，应用于海上修井作业船上，包括支撑架、固定板、防护栏以及拆装筒；所述支撑架连接在船甲板上，所述固定板设置在所述支撑架上，所述拆装筒设置在所述固定板上，所述防护栏设置在所述固定板上。本实用新型的简易电泵拆装装置，解决了由于液压举升装置的条件限制而没有足够的空间和能力在井口拆装电泵机组的问题，充分利用支持船的船舷外侧与海平面高度差，在支持船吊机作业范围内，在非井口作业区域提前进行拆装电泵作业，操作简便，降低了作业时效，节约了作业费用，达到了降本增效的目的。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域，具体涉及一种简易电泵拆装装置。

背景技术

在海上修井作业时经常涉及到检泵作业，主要包括起下生产管柱和拆装电泵机组。在具有模块钻机的海上生产平台上或使用钻井船修井的地方都具有游车、大勾和多个气动绞车，而且井口转盘面、升高管、喇叭口和防喷器组较大，能够正常满足在井口拆装电泵机组，但在未配置修井设备的井口平台采用液压举升装置和支持船进行修井作业时，例如中国专利CN210829231U公开的一种海上油田井下电泵工况测试管柱及测试装置，由于液压举升装置的条件限制而没有足够的空间和能力在井口拆装电泵机组，操作起来十分不便。

实用新型内容

为了克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供了一种简易电泵拆装装置，解决了由于液压举升装置的条件限制而没有足够的空间和能力在井口拆装电泵机组的问题，充分利用支持船的船舷外侧与海平面高度差，在支持船吊机作业范围内，在非井口作业区域提前进行拆装电泵作业，操作简便，降低了作业时效，节约了作业费用，达到了降本增效的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种简易电泵拆装装置，应用于海上修井作业船上，包括支撑架、固定板、防护栏以及拆装筒；所述支撑架连接在船甲板上，所述固定板设置在所述支撑架上，所述拆装筒设置在所述固定板上，所述防护栏设置在所述固定板上。

进一步的，所述支撑架包括支撑柱、第一槽钢以及第二槽钢；所述支撑柱的底部连接在船甲板上，所述第一槽钢的一端连接在所述支撑柱与船甲板的连接处上，所述第一槽钢的另一端与所述第二槽钢的一端连接，所述第二槽钢的另一端与所述支撑柱的顶部连接，所述固定板与所述第一槽钢连接，每部分的连接均采用焊接的方式进行连接，连接处也进行了相应的防腐处理，连接更加稳固，而且支撑柱、第一槽钢以及第二槽钢之间形成直角三角形，大大提高了整体结构的稳定性。

进一步的，所述固定板的下方设置有第三槽钢，所述第三槽钢与船甲板的侧面连接，增强支撑效果。

进一步的，所述固定板上设置有与所述拆装筒大小相适应的安装孔，所述拆装筒通过安全卡瓦安装在所述固定板上，连接更加稳固，同时也方便拆装。

进一步的，所述固定板为钢板，厚度为8.0mm，宽度为0.8m，长度为1.2m，结实耐用。

进一步的，所述拆装筒为钢管，其外径为9-5/8″，磅级为47ppf，材质为13CrL80，型号为扣型BGT2 B×P，长度为22m，所述安装孔的直径为226mm，防腐性能好，使用寿命长。

进一步的，所述支撑柱为实心铁柱，直径为0.5m、高度为1m，结实耐用。

进一步的，所述第一槽钢、第二槽钢以及第三槽钢的型号均为槽钢18#，腰高为18cm，腿宽为6.8cm，腰厚为0.8cm，支撑效果好。

进一步的，所述防护栏由圆形铁柱组成，直径为4cm，直径为3mm，所述防护栏的安装高度为1.5m，有效地防止作业人员掉落。

进一步的，所述第一槽钢以及第三槽钢的整体长度的3/5内置于船舷内侧甲板上，整体长度的2/5外置于船舷外侧，所述第一槽钢以及第三槽钢的长度为2m，稳定性好。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：