[实用新型]一种针织面料

说明书

本实用新型涉及面料领域，具体涉及一种针织面料，采用主色纱与辅色纱相结合的四路编织，主色纱为纤维素纤维，辅色纱为涤纶或涤纶包氨纶纱，辅色纱在第1、2路编织：第1路上针低锺针和下针低锺针编织一个罗纹组织，第2路上针高锺针和下针高锺针编织一个罗纹组织，1、2路完成一个线圈横列，显现辅色纱成分；主色纱在第3、4路编织：第3路上针全出织一个反面线圈横列，下针不编织，第4路下针全出织一个正面线圈横列，上针不编织，正面显现主色纱成分。采用本实用新型所制得的面料可选对面料主色纱进行上染再对辅色纱进行印花，大大改善面料起白毛、耐光色牢度、水洗色牢度欠缺的问题。

技术领域

本实用新型涉及面料领域，具体涉及一种针织面料。

背景技术

随着上班族对服装的穿着理念发生了变化，不再是以往过于正式，风格单一，长期不变的呆板风格。在正式和休闲之间寻找一种和谐相生的平衡点，低调时尚，文化内涵，又不失差异化，细节多样化，简约而不简单。往往服装主体基调是统一的，但是细节，暗纹理，颜色风格沉稳而又不失特色，实现变化多样性，同时具备高性价比。

目前行业里有出现色纱织造再加上活性印花技术，但是染色纱工序流程较长，成本要比胚布染色高，另外活性印花，需要上浆，印花，蒸化，退浆，皂洗，固色等工序，流程长成本高而且容易起白毛。此外多成分面料也常采用染色纱织造，再采用传统平网或圆网活性印花，颜色数和花型会有限制，精细不足，工序长，若采用数码印花也是工序长，又容易起白毛，洗水牢度、光汗牢度差等缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本方案拟提供一种染印向结合的面料，其在成本、耐光汗色牢度、水洗色牢度等上有良好的改善。

一种针织面料，采用主色纱与辅色纱相结合的四路编织，主色纱为纤维素纤维，辅色纱为涤纶或涤纶包氨纶纱，辅色纱在第1、2路编织：第1路上针低锺针和下针低锺针编织一个罗纹组织，第2路上针高锺针和下针高锺针编织一个罗纹组织，1、2路完成一个线圈横列，显现辅色纱成分；主色纱在第3、4路编织：第3路上针全出织一个反面线圈横列，下针不编织，第4路下针全出织一个正面线圈横列，上针不编织，正面显现主色纱成分。

具体的，主色纱为粘胶、棉、莫代尔或天丝纱；辅色纱为涤纶或涤纶包氨纶纱。

又或者，主色纱可为粘胶、棉、莫代尔中任两组分组成的混纺纱。

优选的，主色纱的纱长小于辅色纱纱长。

优先的，主色纱为30S/1、40S/1或50S/1的紧赛纺粘胶纱，捻度为800-850T/m。

优先的，辅色纱为75D/36F涤纶包40D氨纶纱、100D/36F涤纶包40D氨纶纱或50D/36F涤纶包30D氨纶纱，捻度为600-700T/m。

根据以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用主色纱和辅色纱相结合的方式，先织成坯布在进行上染，因成分上的差异，只对主色纱线上色，而辅助色不能被上染也不能沾色。且后续高温印花对颜色不影响。主色的深浅度根据花型特点选择；之后在对面料进行印花，印花只对辅色纱线上色，主色纱线不受影响，根据花型特点设计花型印花图纸，要求印花不受颜色数，花型大小限制，最好工序简单，灵活，方便的印花类型，且实现高牢度要求。

2、纤维素纤维在印花上需采用活性染料，活性染料与纤维素纤维通过共价键结合而上染，其在光照条件下易断裂从而影响面料花型即光照色牢度欠佳，这种情况在人体汗渍的碱性条件下更甚；且印花过程纤维素纤维与活性染料的结合只在于纤维素表层，其经多次洗涤或摩擦后表层磨损易起白毛。本方案主色纱可通过坯布整体上染，染料与纤维的整体结合，可克服起白毛的问题，整体色牢度也大大优越于印花效果。