[实用新型]一种磨机及其推料机构

说明书

本实用新型公开了一种磨机及其推料机构，包括磨盘基体，所述磨盘基体上方设置有磨辊机构，所述磨辊机构包括升降盘，所述升降盘中部设置有进料通道，所述进料通道出口处设置有气压式推料机构，所述气压式推料机构包括若干朝向磨盘基体的出气口。通过气压式推料机构上的出气口对磨盘基体中部的原料进行喷射式推动，使得处于“未碾磨区域”上的原料进入磨辊碾磨范围，以此保证磨机的粉磨效率得到提升；同时，碾磨结束后无需对“未碾磨区域”表面的原料进行人工清洁，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及磨机制造技术领域，尤其是涉及一种磨机及其推料机构。

背景技术

凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨，它所使用的机械叫粉磨机（磨机）。将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。待粉磨原料进入磨盘基体与磨料辊筒之间，在压紧力的作用下，待粉磨原料受到挤压和碾磨而被粉碎成粉状物。在磨盘基体与磨料滚的筒配合碾磨过程中，由于磨盘基体中部对应进料通道的位置存在一个无法碾磨的圆形区域，因此磨盘基体边缘形成“未碾磨区域”，在此区域内的始终存在无法受到碾磨的待粉末原料。而“未碾磨区域”的面积一般占到整个磨盘基体面积的1%-3%，这对磨机的粉磨效率产生很大影响；同时，碾磨结束后还需要对“未碾磨区域”进行人工清理，费时费力。

例如在中国公开的“一种辊式磨机主减速机安装结构体 ”，其公开号“CN202096979U”，包括依次连接的磨机减速机、减速机基础底板、磨机基础框架，所述的减速机基础底板与磨机基础框架之间设有垫塞物。这种装置中依然存在“未碾磨区域”上的原料在没有人工干预的情况下无法得到碾磨，影响了磨机的工作效率的问题。

发明内容

针对现有技术中辊磨式磨机的磨盘基体中部存在磨料辊筒无法到达的“未碾磨区域”，即影响磨机的粉磨效率，有需要在粉磨结束后对“未碾磨区域”进行清理的问题，在磨盘基体的进料通道设置气压式推料机构，通过气压式推料机构上的出气口对磨盘基体中部的原料进行喷射式推动，使得处于“未碾磨区域”上的原料进入磨辊碾磨范围，以此保证磨机的粉磨效率得到提升，且无需额外对该区域的原料进行清洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨机及其推料机构，包括磨盘基体，所述磨盘基体上方设置有磨辊机构，所述磨辊机构包括升降盘，所述升降盘中部设置有进料通道，所述进料通道出口处设置有气压式推料机构，所述气压式推料机构包括若干朝向磨盘基体的出气口。所述磨辊机构配合磨盘基体对磨盘基体表面的待粉磨原料进行压合式碾磨。由于磨辊机构沿磨盘基体半径延伸方向设置，故磨辊机构的碾磨范围无法进入磨盘基体中部。气压式推料机构设置于磨盘基体外缘，出气口间歇喷射压缩气体，将“未碾磨区域”上的原料向磨盘基体外缘方向推动，以此保证整个磨盘基体表面的待粉末原料均能得到充分碾磨。

作为优选，所述磨辊机构包括升降盘和设置于升降盘底部的悬臂，所述悬臂为钳形结构，悬臂的钳形结构上设置有轴承，所述轴承上插合连接有磨料辊筒。所述升降盘用于调整磨料辊筒的高度，以此微调磨料辊筒与磨盘基体之间的间隙。通过调整该间隙，可得到不同规格的原料粉末，有效提升磨机的泛用性。

作为优选，所述气压式推料机构包括设置于进料通道内壁的推料环，所述出气口设置于推料环底部，所述推料环内设置有连通于出气口的气道，所述升降盘内部设置有主气泵，所述气道连通主气泵。主气泵产生气压，并通过气道向出气口输出，主气泵所产生的气压值通过试验得到，确保“未碾磨区域”上的原料仅向磨盘基体边缘方向运动而不会在磨盘基体边缘堆积，既能提升磨机的工作效率，又保证磨盘基体表面所进行的粉磨工作有序进行。

作为优选，所述磨辊机构中部设置有进料通道，所述磨盘基体上对应进料通道设置有散料部，所述散料部的外轮廓为半圆弧形。所述半圆弧结构的散料部用于将来自进料通道的物料进行导引分散，配合气压式推料机构使得原料均匀分散在整个圆形磨盘基体上，通过提升原料均匀度来提升磨机的粉磨效率。