[实用新型]人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构

说明书

本技术公开一种人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，包括有固定套筒、转动轴、输水管和盖板，转动轴通过轴承穿套在固定套筒内，转动轴为中空管材，在转动轴的顶部旋进有压紧轴承的轴承螺母，输水管从顶部穿进转动轴内，在固定套筒的顶部设置有支撑座，在支撑座上间隔设置有支撑柱，支撑柱撑起盖板，在轴承螺母顶部设置有外径尺寸比轴承螺母外径尺寸大的甩水环，甩水环顶部高度相比支撑座顶部高度要高，在轴承螺母与转动轴的旋合螺牙上添加有螺牙填缝剂，在转动轴与输水管之间设置有第一密封圈，在轴承螺母与支撑座之间设置有第二密封圈，本结构密封性能优异，可保护轴承。

技术领域：

本实用新型涉及一种人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构。

背景技术：

人造石材抛光生产过程中，需要不停地对磨头进行喷水，打磨和喷水工作统一由抛光总成执行。抛光总成由电机5和转动轴01构成，转动轴01设置在电机5的旁边，具体地说，转动轴01通过轴承02穿套在固定套筒03内，为了固定轴承02，在转动轴01的顶部旋进有轴承螺母06，在转动轴01上设置有从动齿轮，电机主轴上设置主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动带连接传动，使安装在转动轴01底部的磨盘转动，对磨盘下方输送带上的人造石材进行打磨抛光。打磨抛光是需要不停地喷洒冷却水的，为此人造石材抛光总成中的转动轴01会造成中空结构，往转动轴01内插进输水管04，输水管04往中空转动轴01内输送冷却水，冷却水最终从磨盘处喷洒出来。但由于输水管04内具有一定的水压，所以必须要解决输水管04与转动轴01之间的密封问题，为此现有技术的抛光总成结构是在输水管04和转动轴01之间设置密封圈05，想以此阻挡冷却水从输水管04和转动轴01之间的间隙往上流出，而为了保护输水管04，在安装密封圈05的这段输水管段上套装有耐磨环07，密封圈05的内圈压住耐磨环07。由于密封圈05是与转动轴01一起同步转动的，这导致转动的密封圈05与固定的输水管04之间的密封性能严重降低，在较大的水压下，冷却水会从此处往上渗透，最终从转动轴01顶部溢出而流进转动轴01与固定套筒03之间的间隙，进而到达轴承02处，使轴承02生锈损坏。大大降低轴承02的使用寿命，提高了设备的维修几率，影响抛光工作的效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种高密封性能、使用寿命长久的人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：人造石材抛光系统专用抛光总成送水装置的密封结构，包括有固定套筒、转动轴、输水管和盖板，磨头安装在转动轴的底部，转动轴的下段安装有从动皮带轮，从动皮带轮与旁边电机主轴上的主动皮带轮通过传动带连接传动，转动轴通过轴承穿套在固定套筒内，转动轴为中空管材，在转动轴的顶部旋进有压紧轴承的轴承螺母，输水管从顶部穿进转动轴内，在固定套筒的顶部设置有支撑座，在支撑座上间隔设置有支撑柱，支撑柱撑起盖板，在轴承螺母顶部设置有外径尺寸比轴承螺母外径尺寸大的甩水环，甩水环顶部高度相比支撑座顶部高度要高，在轴承螺母与转动轴的旋合螺牙上添加有螺牙填缝剂，在转动轴与输水管之间设置有第一密封圈，在轴承螺母与支撑座之间设置有第二密封圈。

轴承螺母分成两段，下段为螺纹段，上段为非螺纹段，轴承螺母的上段向上凸出支撑座之外，轴承螺母上段的内壁与输水管之间设置有第三密封圈，甩水环安装在轴承螺母上段的顶部。

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在转动轴顶部设置高度超过支撑座的甩水环，把溢出的水往外甩出，结合第二密封圈的密封作用，避免溢出水沿转动轴外壁往下流到轴承上，保护轴承不生锈，延长轴承使用寿命。

附图说明：

图1为抛光总成的结构图；

图2为现有技术送水装置结构图；

图3为图2中A部分的放大结构图；

图4为本实用新型送水装置的结构图；

图5为图4中B部分的放大结构图。

具体实施方式：