[实用新型]一种煤干燥热风炉

说明书

本实用新型提供的一种煤干燥热风炉，属于煤干馏热解技术领域，包括：燃烧器，具有燃料入口和助燃空气入口；燃烧室，设于燃烧器的出口处，燃烧器与燃烧室之间设有第一隔板，第一隔板上设于适于燃料和助燃空气进入的第一通道；第一循环烟气入口，与燃烧室连通设置，用于通入回转反应器中排出的第一循环烟气；第二循环烟气入口，与燃烧室连通设置，用于通入回转干燥炉中排出的第二循环烟气。本实用新型的第一循环烟气增加了燃烧室内烟气的产出，燃料与第一循环烟气中的氧气进行燃烧，降低了燃烧室内烟气的含氧量；回转干燥炉中排出的第二循环烟气进入燃烧室参与燃烧，在进一步降低了烟气的氧含量，降低了燃烧室内的烟气的温度。

技术领域

本实用新型涉及煤干馏热解技术领域，具体涉及一种煤干燥热风炉。

背景技术

煤炭低温干馏指煤在隔绝空气的低温(500～600℃)条件下的干馏过程，在此温度下，煤受热分解转化为固态的半焦、液态的焦油和水、气态的煤气3种状态的产物。回转干燥炉与回转反应炉是煤炭低温干馏技术的核心装置，煤干燥热风炉内的燃料燃烧为回转干燥炉和回转反应炉提供加热介质。

回转干燥炉采用内热式结构，回转干燥炉内的原料煤与煤干燥热风炉出口烟气直接接触，氧含量高的烟气直接用于内热式干燥回转炉会导致在干燥回转炉内发生氧化反应，当反应剧烈时会发生爆炸。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的氧含量高的烟气与干燥回转炉内的原料煤直接接触，容易发生爆炸的缺陷，从而提供一种煤干燥热风炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种煤干燥热风炉，包括：燃烧器，具有燃料入口和助燃空气入口；

燃烧室，设于所述燃烧器的出口处，所述燃烧器与所述燃烧室之间设有第一隔板，所述第一隔板上设于适于燃料和助燃空气进入的第一通道；

第一循环烟气入口，与所述燃烧室连通设置，用于通入回转反应器中排出的第一循环烟气；

第二循环烟气入口，与所述燃烧室连通设置，用于通入回转干燥炉中排出的第二循环烟气。

作为优选方案，所述燃烧器具有上下间隔第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间设有第二隔板；所述第二腔室内设有燃料气管和助燃气管，所述燃料气管连通在所述燃料入口与所述第一通道之间，所述助燃气管连通在所述助燃空气入口与所述第一通道之间。

作为优选方案，所述助燃气管同心套设在所述燃料气管外周。

作为优选方案，所述燃料气管与所述助燃气管具有同心套设的多组，且均匀分布。

作为优选方案，所述燃烧室的出口处连通有混合室，所述混合室上设有第三循环烟气入口，用于通入回转干燥炉中排出的第二循环烟气。

作为优选方案，所述第三循环烟气入口具有上下间隔设置的多个。

作为优选方案，所述燃烧室的侧壁上设有看火孔和火焰检测器。

作为优选方案，所述燃烧室以及所述混合室的侧壁上设有温度计口。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的煤干燥热风炉，燃料和助燃空气首先通过燃烧器输送至第一通道处，通过控制助燃空气的通入量，让助燃空气与燃料发生欠氧反应，使得产生的烟气中仍含有未完全燃烧的燃料；第一循环烟气的通入，增加了燃烧室内烟气的产出；未完全燃烧的燃料与第一循环烟气中的氧气进行燃烧，降低了燃烧室内烟气的含氧量；回转干燥炉中排出的第二循环烟气进入燃烧室参与燃烧，未完全燃烧的燃料与第二循环烟气的氧气进行燃烧，在增加烟气的同时进一步降低了烟气的氧含量；并且回转干燥炉中的第二循环烟气的较低，大大降低了燃烧室内的烟气的温度。