[实用新型]一种带导向机构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带导向机构的注塑模具，包括底板、边缘导向单元和中心导向单元；底板：其上表面中心处设有下模板，底板的上表面四角对称设有支撑杆，四个支撑杆的上端之间固定连接有顶板，顶板的底面中心处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下侧端头处设有上模板，上模板上表面右侧的注塑口处设有注塑管；边缘导向单元：设置于上模板与支撑杆之间；中心导向单元：设置于上模板的上表面，中心导向单元与顶板上表面中部的滑孔滑动连接；该带导向机构的注塑模具，可以从多个方位来全面保证上模板移动时的稳定性，使上模板可以与下模板平稳契合，从而保证注塑产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工设备技术领域，具体为一种带导向机构的注塑模具。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。而注射成型法需要用到注塑模具来完成，注塑模具是将上下两个模板闭合形成注塑腔体后，再将注塑原料注入注塑腔体内部来完成注塑加工工作的。现有的注塑模具，大多不具备导向机构，无法使上模板平稳的与下模板契合，容易影响注塑产品的质量，即便是带有导向机构的注塑模具，也无法全面的保证上模板移动时的稳定性，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种带导向机构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带导向机构的注塑模具，可以从多个方位来全面保证上模板移动时的稳定性，使上模板可以与下模板平稳契合，从而保证注塑产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导向机构的注塑模具，包括底板、边缘导向单元和中心导向单元；

底板：其上表面中心处设有下模板，底板的上表面四角对称设有支撑杆，四个支撑杆的上端之间固定连接有顶板，顶板的底面中心处设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下侧端头处设有上模板，上模板上表面右侧的注塑口处设有注塑管；

边缘导向单元：设置于上模板与支撑杆之间；

中心导向单元：设置于上模板的上表面，中心导向单元与顶板上表面中部的滑孔滑动连接；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面前端，控制开关的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端，可以从多个方位来全面保证上模板移动时的稳定性，使上模板可以与下模板平稳契合，从而保证注塑产品的质量。

进一步的，所述边缘导向单元包括导向架、滚轮和导向槽，所述导向架的个数为四个，上模板的左右侧面均设有前后对称的导向架，导向架的内部均通过销轴转动连接有两个滚轮，支撑杆的竖直杆体内外侧面均设有导向槽，滚轮与同侧的导向槽滚动连接，可以从四角为上模板提供移动导向作用。

进一步的，所述中心导向单元包括滑杆、限位板和弹簧，所述滑杆左右对称设置于上模板的上表面，滑杆与顶板上表面中部的滑孔滑动连接，滑杆的顶端均设有限位板，限位板的底面与顶板的上表面之间设有弹簧，弹簧套设于滑杆的外部，可以从中部为上模板提供移动导向作用。

进一步的，所述密封卡槽设置于下模板的上表面边缘处，密封卡条设置于上模板的底面边缘处，密封卡槽与密封卡条配合设置，可以防止注塑原料从上模板与下模板之间的缝隙处流出。

进一步的，所述上模板与下模板之间的距离小于限位板与顶板之间的距离，防止弹簧损坏影响导向缓冲质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带导向机构的注塑模具，具有以下好处：