[实用新型]固态电池极片叠片辅助装置有效
申请号: | 202023167456.7 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN213752777U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 王磊;黄海强;李瑞杰;陈少杰;周龙捷 | 申请(专利权)人: | 蜂巢能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
代理公司: | 石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126 | 代理人: | 宋会然 |
地址: | 213200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固态 电池 极片叠片 辅助 装置 | ||
本实用新型涉及一种固态电池叠片辅助装置,用于固态电池的正极片与负极活性层表面贴覆有电解质膜的负极片叠片时的辅助定位,该固态电池极片叠片辅助装置包括装置本体,于该装置本体上设有若干以供正极片部分插入的正极片定位槽,以及若干以供负极片部分插入的负极片定位槽,且正极片定位槽和负极片定位槽之间并排布置,并交替地设于装置本体上。本实用新型所述的固态电池叠片辅助装置,可在叠片时先使正极片和负极片分别插入正极片定位槽和负极片定位槽中,由此,可保证各正极片和各负极片的插入端分别对齐,从而可在从装置本体中抽出正极片和负极片后,有效保证各正极片和各负极片之间的对齐性,同时也可提高电池的稳定性和安全性能。
技术领域
本实用新型涉及固态电池术领域,特别涉及一种固态电池极片叠片辅助装置。
背景技术
固态电池是采用不可燃的固态电解质替换了可燃性的有机液态电解质,大幅提升了电池系统的安全性,并实现了能量密度的同步提升。全固态电池在测试或使用中,要减小电池内阻,以保证电池性能发挥,则需要在电池外部施加较大的压力。因全固态电池的负极片面积大于正极片面积,在手工多层叠片时,通常先在负极片的负极活性层表面贴覆有与其面积相同的电解质膜,由于内部正负极片大小不同、相互叠加,使得正负极片之间很容易发生错位,而难以对齐。此时,如果电池内部各正负极片未对齐,外部压力越大会导致内部剪切力越大,不利于电池结构稳定。另外,在提高压力时,甚至会造成因剪切力过大而发生内部短路,从而导致电池失效并发生危险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种固态电池极片叠片辅助装置,其可提高叠片的效率和一致性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种固态电池极片叠片辅助装置,用于固态电池的正极片与负极活性层表面贴覆有电解质膜的负极片叠片的辅助定位,所述固态电池极片叠片辅助装置包括装置本体,于所述装置本体上设有若干以供所述正极片部分插入的正极片定位槽,以及若干以供所述负极片部分插入的负极定位槽,且所述正极片定位槽与所述负极定位槽之间并排布置,并为交替地设于所述装置本体上。
进一步的,所述正极片定位槽的深度为所述正极片插入方向长度的1/2-2/3。
进一步的,所述负极片定位槽的深度为所述负极片插入方向长度的1/2-2/3。
进一步的,所述装置本体中,于相邻的所述正极片定位槽与所述负极定位槽间设有以分隔两者的隔板。
进一步的,所述隔板一体成型于所述装置本体中,或者,所述隔板组装于所述装置本体中。
进一步的,所述隔板的厚度在0.5-1.5mm之间。
进一步的,于所述隔板上设有连通自身两侧的所述正极片定位槽与所述负极片定位槽的隔板通孔。
进一步的,所述装置本体上设有以连通最外侧的所述正极片定位槽或所述负极片定位槽与所述装置本体外侧的本体通孔。
进一步的,所述隔板由绝缘材料制成。
进一步的,所述装置本体采用PTFE、PVC、尼龙、有机玻璃、纸板、木材或树脂中的一种制成。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的固态电池极片叠片辅助装置,可在叠片时先使正极片和负极活性层表面贴覆有电解质膜的负极片分别插入正极片定位槽和负极定位槽中,且正极片定位槽和负极定位槽之间并排布置,并交替地设于装置本体上。由此,可在叠片时先使正极片和负极片分别插入正极片定位槽和负极定位槽中,并插入到位后即可完成各正极片和各负极片之间的定位,且也使得各正极片和各负极片之间相互对齐,从而在将暴露部分的极片固定后,再从装置本体中抽出正极片和负极片后,二次固定,即可完成整个电池的叠片定位,不仅可提高叠片效率,同时也可避免电池加压测试时因极片错位产生剪切力而影响性能和安全。
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