[实用新型]一种RFID标签分拣装置

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种RFID标签分拣装置，导向单元设置于传送单元一端，对向传送单元传递的指定的RFID标签施加朝向导向单元的力，导向单元将到达的RFID标签引导至收集箱内；导向单元包括设置于顶层的三个和设置于底层的两个导向辊，顶层中间的导向辊与底层入料端一侧的导向辊上下对应设置，顶层中间以及出料端一侧的导向辊外围沿轴向方向均匀且间隔套设有若干第一传送条，底层的两个导向辊外围沿轴向方向均匀且间隔套设有若干第一传送条，顶层的传送长度大于底层的传送长度；顶层入料端还形成相对于底层传送范围而延长的传送区域。通过本实用新型使得在生产过程中所产生的具有缺陷的废品可自动剔除，保证了最终产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种RFID标签分拣装置。

背景技术

电子标签是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号来识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，作为条形码的无线版本，RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。电子标签的编码方式、存储及读写方式与传统标签或手工标签不同，电子标签编码的存储是在集成电路上以只读或可读写格式存储的；特别是读写方式，电子标签是用无线电子传输方式实现的。RFID电子标签突出的技术特点是：可以识别单个的非常具体的物体，而不像条形码那样只能识别一类物体；可以同时对多个物体进行识读，而条形码只能一个一个地读；存储的信息量很大；采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，而条形码必须靠激光或红外在材料介质的表面读取信息。

鉴于上述优点，电子标签被广泛的应用，其在生产的过程中较容易实现较高生产效率，现有生产完成的电子标签通过人工的方式进行收集和整理，但是在生产过程中所产生的具有缺陷的废品却因难以肉眼识别而无法通过人工的方式进行剔除。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种RFID标签分拣装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型中提供了一种RFID标签分拣装置，有效的解决了背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种RFID标签分拣装置，包括分料动力单元、导向单元、收集箱和传送单元；

所述导向单元设置于所述传送单元一端，用于对向所述传送单元传递的指定的RFID标签施加朝向所述导向单元的力，所述导向单元将到达的所述RFID标签引导至所述收集箱内；

所述导向单元包括设置于顶层的三个和设置于底层的两个导向辊，顶层中间的导向辊与底层入料端一侧的导向辊上下对应设置，顶层中间以及出料端一侧的导向辊外围沿轴向方向均匀且间隔套设有若干第一传送条，底层的两个导向辊外围沿轴向方向均匀且间隔套设有若干第一传送条，其中，顶层的传送长度大于底层的传送长度，所述收集箱的收集范围延伸至顶层的传送范围末端的底部；

顶层的第三个所述导向辊与中间的导向辊外围沿轴向方向均匀且间隔套设有若干第二传送条，形成相对于底层传送范围而延长的传送区域；

其中，顶层的所述第一传送条和第二传送条间隔设置，顶层的所述第一传送条和底层的所述第一传送条上下对应且贴合设置，底层其中一个所述导向辊为主动辊。

进一步地，顶层的所述导向辊的两端分别通过高度调节装置固定，所述高度调节装置包括导向槽、安装座和螺杆；所述安装座两侧与所述导向槽两侧贴合而实现导向，所述螺杆贯穿所述导向槽顶部或底部的侧壁，且与贯穿的侧壁螺纹连接，所述螺杆一端与所述安装座转动连接。

进一步地，所述分料动力单元为气嘴结构。

进一步地，所述导向辊上设置有凹槽，用于对所述第一传送条和/或所述第二传送条的局部进行包覆。