[实用新型]用于电源插座的高密封性防水帽

说明书

用于电源插座的高密封性防水帽，包括防水帽本体和插座基座，所述插座基座上设有安装孔，所述防水帽本体与插座基座连接，所述防水帽本体上设有排气孔和用于堵住排气孔的密封塞，所述防水帽本体的直径与安装孔的直径大小相适配，所述防水帽本体上设有限位凸块，所述安装孔内壁设有限位凹槽，所述限位凸块具有弹性，所述密封塞与排气孔的直径大小相适配。

技术领域

本实用新型涉及插座零件技术领域，尤其涉及用于电源插座的高密封性防水帽。

背景技术

目前，很多电源插座都会应用于高湿度或水环境中，因此，在电源插座上需要用到防水帽，现有技术中，防水帽有两者安装方式，一种是直塞型的，另一种是通过螺纹连接，螺纹连接式的防水帽在多次安装拆卸后，由于螺纹是橡胶材质的，因此，螺纹容易磨损，导致防水帽的密封性下降，而直塞式的防水帽在遇到电源插座温度上升，电源插座内部的气压也会上升，防水帽受到气压的影响存在松动的风险，因此，防水帽的密封性也会大大下降，此外，防水帽通常设有排气孔，排气孔的安装结构也存在同样的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安装方便、密封性强的用于电源插座的高密封性防水帽。

本实用新型的技术方案：用于电源插座的高密封性防水帽，包括防水帽本体和插座基座，所述插座基座上设有安装孔，所述防水帽本体与插座基座连接，所述防水帽本体上设有排气孔和用于堵住排气孔的密封塞，所述防水帽本体的直径与安装孔的直径大小相适配，所述防水帽本体上设有限位凸块，所述安装孔内壁设有限位凹槽，所述限位凸块具有弹性，所述密封塞与排气孔的直径大小相适配。

采用上述技术方案，由于防水帽本体上设有限位凸块，安装孔内壁设有限位凹槽，限位凸块具有弹性，因此限位凸块可以卡入安装孔内壁，当限位凸块运动至限位凹槽的位置，限位凸块恢复弹性，限位凸块卡入限位凹槽内，使得防水帽本体与插座基座固定，相对于现有技术中的直塞式的防水帽，大大提高了防水帽与插座基座连接的稳定性，从而提高防水帽与插座基座连接处的密封性，避免插座基座内部气压升高导致防水帽位置松动。

本实用新型的进一步设置：所述密封塞上设有若干个均匀圆周分布于密封塞外表面的密封条纹，所述密封条纹呈圆环状，所述密封条纹具有弹性。

采用上述技术方案，由于密封塞上设有若干个均匀圆周分布于密封塞外表面的密封条纹，且密封条纹具有弹性，密封条纹可卡入排气孔内，加大密封塞与排气孔内壁之间的摩擦力，提高密封塞安装在排气孔内的稳定性，进一步提高排气孔的气密性，此外，密封条纹可以形成多层密封环，形成多层密封保障。

本实用新型的进一步设置：所述排气孔上设有固定连接于排气孔内壁的防水透气膜，所述防水透气膜的横截面与排气孔的横截面形状大小相同。

采用上述技术方案，由于排气孔上设有固定连接于排气孔内壁的防水透气膜，防水透气膜具有只排气，不能有水通过的特点，可以进一步提高防水帽的防水性能。

本实用新型的进一步设置：所述限位凸块的形状呈十字型。

采用上述技术方案，由于限位凸块的形状呈十字型，可以限制防水帽本体不能进行竖直方向和水平方向的位移，进一步提高防水帽本体与插座基座之间连接的稳定性，从而加强防水帽的密封性能和防水性能。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的用于电源插座的高密封性防水帽的剖视图。

附图2为本实用新型具体实施例的用于电源插座的高密封性防水帽中插座基座的结构示意图。

附图3为本实用新型具体实施例的用于电源插座的高密封性防水帽中防水帽本体的结构示意图。

附图4为本实用新型具体实施例的用于电源插座的高密封性防水帽中密封塞的结构示意图。