[实用新型]乒乓反胶胶皮盲孔模具

说明书

一种乒乓反胶胶皮盲孔模具，属于模具，它包括盲孔眼模、面模、定位销孔和安装孔，所述盲孔眼模的相对边框上设有定位销孔，定位销孔的两侧设有安装孔，边框的里侧设有浅凹槽，浅凹槽内布置若干个盲孔，沿浅凹槽的四边设有撕边筋，所述面模与盲孔眼模相对的内表面设有商标区，商标图案四联排布，与浅凹槽内的四联排布相对应，面模上设有定位销孔和安装孔，分别与盲孔眼模上的定位销孔和安装孔一一对应设置。本实用新型的优点是：通过安装孔固定在自动平板硫化机上，实现全自动开闭模，盲孔区域采用四联设计，提高了生产效率，降低了劳动强度，免剪撕边筋，生产全过程无胶屑，生产环保清洁。

技术领域

本实用新型属于一种模具，特别涉及一种乒乓反胶胶皮盲孔模具。

背景技术

乒乓球拍表面覆盖物由橡胶制成，分为上、中、下三层。上层为胶皮，中层为粘合剂，下层为海绵。乒乓海绵是厚度0.5-2mm的片状发泡橡胶制品；胶皮是厚度不超过2mm的片状实心橡胶制品，一面是平面，另一面是均匀间隔排列的柱状颗粒，颗粒必须沿互为60度角的三条平行线排列，根据颗粒一面向内或者向外分为反贴胶皮和正贴胶皮。乒乓胶皮是采用模压硫化工艺制作的橡胶制品。

最传统的乒乓反胶胶皮模具，眼模、底模分离设计，具有加工难度低，使用灵活度高的优点，是目前使用最广泛的乒乓反胶胶皮模具。但是其存在如下的缺陷：

1、眼模、底模分离设计，模具尺寸稳定性较差，易变形和磨损，制成胶皮尺寸稳定性和精度较差，厚度公差0.2mm以上；

2、眼模、底模分离设计，导致硫化胶易从两者中间溢出产生毛边，影响制品加工精度，需要配合人工搓模工艺，劳动强度大，自动化程度低，胶屑飞扬污染生产环境；

3、模具整体厚度较薄，温度稳定性差，无定位销设计，无快速撕边筋设计，不利于配合自动硫化设备实现自动化制造。

参考专利CN2556004Y《乒乓球胶面盲孔两开模具》，较早期的盲孔乒乓胶皮模具设计，实现了眼模和底模结合为一个整体，具有加工精度高，无毛边，模具刚度高，不易变形和磨损的优点。但是其存在如下的缺陷：

1、单联盲孔模具，一次硫化成型一片乒乓胶皮，生产效率低；

2、无撕边筋设计，去边需要剪刀裁剪，劳动效率较低；

3、手动开闭模具，无法实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一种乒乓反胶胶皮盲孔模具，能够配合推拉式自动平板硫化机实现乒乓反胶胶皮的高精度、自动化、高效率加工。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种乒乓反胶胶皮盲孔模具，其特征在于：它包括盲孔眼模、面模、定位销孔和安装孔，所述盲孔眼模的相对边框上设有定位销孔，定位销孔的两侧设有安装孔，边框的里侧设有浅凹槽，浅凹槽内布置若干个盲孔，沿浅凹槽的四边设有撕边筋，所述面模与盲孔眼模相对的内表面设有商标区，商标图案四联排布，与浅凹槽内的四联排布相对应，面模上设有定位销孔和安装孔，分别与盲孔眼模上的定位销孔和安装孔一一对应设置。

所述浅凹槽内还设有两条相互垂直的撕边筋，将浅凹槽均分为四联排布。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、面模和盲孔眼模上设有定位销孔和安装孔，通过安装孔固定在自动平板硫化机上，实现全自动开闭模，配合推拉式自动平板硫化机实现乒乓反胶胶皮的高精度、自动化、高效率加工，极大减轻劳动强度。

2、盲孔区域采用四联设计，极大提高生产效率。

3、免剪撕边筋，生产全过程无胶屑，生产环保清洁。

4、盲孔区域的四联设计，配合高精度、自动化、高效率的乒乓反胶胶皮加工工艺，胶皮厚度工差可以缩小到0.03-0.07mm。

附图说明