[实用新型]一种定位格架整体式栅元止通规

说明书

本实用新型具体涉及一种定位格架整体式栅元止通规，包括定位格架栅元通规和定位格架栅元止规，所述定位格架栅元通规用于检验定位格架栅元内切圆直径范围的下限值，所述定位格架栅元止规用于检验定位格架栅元内切圆直径范围的上限值。本实用新型提供的定位格架整体式栅元止通规能够将定位格架栅元内切圆直径的检验效率由约2小时缩短为5分钟，大大提高检验效率，且很容易直观看见每只格架上有多少栅元内切圆直径超差。

技术领域

本实用新型涉及核燃料组件制造技术领域，特别是涉及一种定位格架整体式栅元止通规。

背景技术

一定数量的燃料棒按照一定间隔排列(如：15×15或16×16等)并被固定成一束，称为反应堆燃料组件，反应堆燃料组件主要由上管座、下管座、定位格架(也称搅混格架或保持格栅)、控制棒导向管和燃料棒组成。

其中，定位格架用于装载并定位燃料棒且由多个内条带和外条带组成，多个内条带相互正交形成具有多个格栅单元的网格状格栅结构，而外条带固定地包围于内条带之外。除少数几个格栅单元用于设置控制棒导向管外，其余的每一格栅单元内均容置一燃料棒。

传统的定位格架是正方形或矩形，替代地，可采用六边形结构。一种定位格架为六边形结构，由围板1和多个定位格架栅元2组成，多个定位格架栅元2经电阻点焊形成具有多个格栅单元的网格状格栅结构，而围板1固定地包围于定位格架栅元2之外。定位格架点焊后，需对每个定位格架栅元2的内切圆直径进行检验，定位格架栅元的内切圆由定位格架栅元内3个凸起组成的内切圆组成，必须控制在一定的范围内。

现有方法是用单体的止通规逐个检验，检验效率非常低，且因定位格架栅元排布复杂，很容易造成漏检。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种定位格架整体式栅元止通规，提高检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位格架整体式栅元止通规，包括定位格架栅元通规和定位格架栅元止规，所述定位格架栅元通规用于检验定位格架栅元内切圆直径范围的下限值，所述定位格架栅元止规用于检验定位格架栅元内切圆直径范围的上限值。

进一步地，所述定位格架栅元通规，包括第一上盘体、第一下盘体和与定位格架栅元数量相等的通规钢珠，所述通规钢珠的直径为定位格架栅元内切圆直径范围的下限值，所述第一上盘体和第一下盘体均包括第一格栅板，所述第一格栅板具有与定位格架栅元数量相等的第一格栅单元，每个第一格栅单元设置一个第一格栅沉孔，所述每个第一格栅沉孔内滑动连接一个通规钢珠，所述第一格栅沉孔与定位格架栅元一一对应。

使用步骤：使用前，通过通规钢珠自身的重力作用，从第一下盘体的第一格栅沉孔的开口处将通规钢珠放置到第一下盘体的第一格栅沉孔内，第一下盘体的每个第一格栅沉孔内放置一个通规钢珠。使用时，放置通规钢珠的第一下盘体在下，未放置通规钢珠的第一上盘体在上，定位格架夹在第一上盘体和第一下盘体中间，第一上盘体和第一下盘体的第一格栅沉孔均与定位格架栅元一一对应，第一上盘体和第一下盘体均与定位格架紧紧贴在一起，然后180度上下翻转，翻转的过程中，第一上盘体、第一下盘体和定位格架的位置不发生任何变化，在重力作用下，通规钢珠从第一上盘体的第一格栅沉孔的出口处滑出，进入对应的定位格架栅元；从定位格架栅元中通过后进入第一下盘体的第一格栅沉孔，说明此定位格架栅元内切圆的直径大于通规钢珠的直径，而未从定位格架栅元中通过，说明此定位格架栅元内切圆的直径小于通规钢珠的直径。

对于未通过通规钢珠的定位格架栅元，可使用其他工具扩大定位格架栅元内切圆直径，直至所有的通规钢珠都能从定位格架栅元中通过，从而确定每个定位格架栅元内切圆直径均大于通规钢珠直径。

进一步地，所述定位格架栅元通规，还包括第一导向管定位柱，所述第一导向管定位柱与第一下盘体螺钉连接，使用时，第一导向管定位柱穿过定位格架导向管栅元并与第一下盘体螺钉连接，确保在翻转过程中，定位格架与第一下盘体的位置不发生任何变化。