[实用新型]一种超耐候粉末涂料用具有防扬尘结构的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种超耐候粉末涂料用具有防扬尘结构的分离装置，包括分离设备和进料装置，分离设备的上端安装有进料装置，当粉末涂料需要分离时，粉末涂料从进料槽的上端进行倒料，因下料板为倾斜状结构，粉末涂料在下料时，粉末涂料的重力通过挡板带动传送带进行旋转，传送带下端的第一齿条带动第一齿轮，第一齿轮旋转后，通过第二锥形齿带动第一锥形齿进行旋转，第一锥形齿旋转后使扇叶能够进行旋转，扇叶旋转开始进行抽风，从而带动气流从抽风口进入，气流带动下料时空气周边的粉尘一同进入料箱，从而达到防扬尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种超耐候粉末涂料用具有防扬尘结构的分离装置。

背景技术

超耐候粉末涂料以氟碳树脂和聚酯树脂为基本树脂，各项性能高于QUALICOAT2标准。达到高级超耐候20年，具有极佳的耐候和抗紫外线性能、卓越的耐黄变性能和优良的边缘覆盖性及颜色保持特性。可用于桥梁、门窗、围墙、家用标色材料等建筑材料领域，也可以广泛地应用于工厂设备设施、汽车车体和家电、铝合金幕墙、电视发射塔涂覆等耐久保护性装饰行业。现在的粉末涂料在加工时需要使用分离装置，使颗粒状的涂料和粉末状的涂料能够进行分离。

然而现在的分离装置在进行上料时，料口周边因上料会产生一些粉尘，上料口不能对粉尘进行抽风防尘，从而影响周边空气。

针对上述问题。为此，提出一种超耐候粉末涂料用具有防扬尘结构的分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超耐候粉末涂料用具有防扬尘结构的分离装置，当粉末涂料需要分离时，粉末涂料从进料槽的上端进行倒料，因下料板为倾斜状结构，粉末涂料在下料时，粉末涂料的重力通过挡板带动传送带进行旋转，传送带下端的第一齿条带动第一齿轮，第一齿轮旋转后，通过第二锥形齿带动第一锥形齿进行旋转，第一锥形齿旋转后使扇叶能够进行旋转，扇叶旋转开始进行抽风，从而带动气流从抽风口进入，气流带动下料时空气周边的粉尘一同进入料箱，从而达到防扬尘的效果，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐候粉末涂料用具有防扬尘结构的分离装置，包括分离设备和进料装置，分离设备的上端安装有进料装置，所述分离设备包括主体、下料口、进料口、驱动电机和进料轴，主体的一侧安装有下料口，主体的上端开设有进料口，主体的一侧安装有驱动电机，驱动电机的一端安装有进料轴，进料轴的上端安装有进料装置；

所述进料装置包括进料槽、料箱、抽风口、下料板和防尘板组件，进料槽的两侧安装有料箱，进料槽的上端两侧开设有抽风口，进料槽的内腔安装有下料板，进料槽的内腔一侧安装有防尘板组件。

优选的，所述进料槽包括伸缩筒、第一弹簧、第一伸缩柱和清洁刷，进料槽的内腔壁一侧安装有伸缩筒，伸缩筒的内腔安装有第一弹簧，第一弹簧的一侧安装有第一伸缩柱，第一伸缩柱的另一侧安装有清洁刷。

优选的，所述抽风口包括连接杆和抽风组件，抽风口的内腔下端安装有连接杆，连接杆的上端安装有抽风组件。

优选的，所述抽风组件包括第一旋转轴、扇叶和第一锥形齿，第一旋转轴的上端安装有扇叶，第一旋转轴的下端安装有第一锥形齿。

优选的，所述下料板包括传送带、挡板、第一齿条和第一齿轮，传送带的上端安装有挡板，传送带的下端安装有第一齿条，第一齿条的下端啮合连接有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮包括第二旋转轴和第二锥形齿，第一齿轮的一侧安装有第二旋转轴，第二旋转轴的另一侧安装有第二锥形齿。

优选的，所述防尘板组件包括回弹板、转杆和扭簧，回弹板的两侧上端安装有转杆，转杆的外表面安装有扭簧。

优选的，所述第二锥形齿的外表面与第一锥形齿啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：