[实用新型]一种治理印刷废气的循环自浓缩系统

说明书

本实用新型提供一种治理印刷废气的循环自浓缩系统，包括二级循环回路，包括第一风机和多个一级循环回路，一级循环回路包括印刷机、第二风机和第三风机，印刷机的烘箱的出气口与第二风机的进风口连通，第二风机的出风口与第三风机的进风口连通，且第二风机与第三风机之间连通设置有第一控制阀，第三风机的出风口与烘箱的进气口连通，第一风机的进风口与第二风机的出风口连通，且第一风机与第二风机之间连通设置有第二控制阀，第一风机的出风口与第三风机的进风口连通，且第一风机与第三风机之间连通设置有第三控制阀；低温催化炉，其第二进气口与第一风机的出风口连通；该系统可处理中高温度和中高浓度的废气，且处理量大、节能、治理效果好。

技术领域

本实用新型涉及印刷废气处理技术领域，具体地说，是涉及一种治理印刷废气的循环自浓缩系统。

背景技术

印刷过程中要经历调墨、印制、烘干等过程，而这些过程中均会有挥发性有机物(VOCs)产生、排放，且排放出的挥发性有机物的浓度通常在500mg/m³至3000mg/m³。此外，在印刷作业过程中，一般是多台印刷机分别独立作业或联合作业，使得此过程中会产生大量的废气(如，一台十色印刷机工作时需要三万至四万的风量)，且挥发性有机物的浓度高、排放的废气(废气中混有挥发性有机物)温度高，而这导致若采用直燃的方式对排放的废气进行处理时，需要消耗大量的天然气，使得运行成本非常高，并且处理后的废气还不容易达到排放标准。再者，因为废气温度较高，导致不能采用常规的活性炭、分子筛等浓缩的方法，使得运行成本无法降低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种可对中高温度和中高浓度的废气进行处理，且处理量大、节能、治理效果好的治理印刷废气的循环自浓缩系统。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种治理印刷废气的循环自浓缩系统，其中，包括二级循环回路和低温催化炉，二级循环回路包括第一风机和两个以上的一级循环回路，一级循环回路包括印刷机、第二风机和第三风机，印刷机的烘箱的第一出气口与第二风机的第二进风口之间连接有第一管道，第二风机的第二出风口与第三风机的第三进风口之间连接有第二管道，第二管道上设置有第一控制阀，第三风机的第三出风口与烘箱的第一进气口之间连接有第三管道，第一风机的第一进风口与第二出风口之间连接有第四管道，第四管道上设置有第二控制阀，第一风机的第一出风口与第三进风口之间连接有第五管道，第五管道上设置有第三控制阀，低温催化炉的第二进气口与第一出风口之间连接有第六管道。

由上可见，印刷机印刷过程中产生的挥发性有机物一部分通过一级循环回路的第二风机、第三风机、第一管道、第二管道和第三管道在一级循环回路内实现内循环，使该部分挥发性有机物不断进入一级循环回路的气体中以进行一级浓缩处理；而另一部分则通过第一风机、第四管道、第五管道和一级循环回路实现在一级循环回路外的外循环，使该部分挥发性有机物不断与其他一级循环回路排出的气体中的挥发性有机物混合以进行二级浓缩处理。此外，处于外循环回路中的一部分挥发性有机物通过第六管道进入低温催化炉进行低温催化燃烧处理后排放；剩余部分的挥发性有机物则通过第五管道重新进入各一级循环回路中，以再次参与所进入的一级循环回路的内循环浓缩处理，并如此往复循环的对印刷机印刷过程中产生的挥发性有机物进行浓缩处理。本实用新型通过对循环自浓缩系统的结构设计，使得印刷机印刷过程中产生的挥发性有机物能够通过二级循环回路及二级循环回路的一级循环回路不断被浓缩，使挥发性有机物的浓缩倍率可达到3倍至20倍，而低温催化炉则对被浓缩后的挥发性有机物进行低温催化燃烧处理，以将气体中的挥发性有机物催化裂解为二氧化碳和水后再进行排放，解决了现有采用直燃的方式对挥发性有机物进行处理时需要消耗大量的天然气的问题，同时还解决了由于排放的气体温度较高而无法对气体中的挥发性有机物进行浓缩的问题，从而大幅度的降低了生产运行成本。