[实用新型]一种用于锂电池化成分容的针床

说明书

本实用新型提供一种用于锂电池化成分容的针床，包括针床本体以及位于针床本体正下方的锂电池，所述锂电池成排装载于托盘中，所述针床本体的底端面固设有导向套，所述导向套包括与锂电池顶端面平行的横板以及垂直固设于横板两端的侧板，所述侧板的内侧壁开设有与锂电池侧壁相配合的凹槽。工作时，导向套的两侧板正好将锂电池的顶端卡住而固定，从而与托盘一起将锂电池的上下两端分别固定住，避免因为托盘内衬卡槽间距尺寸而造成锂电池倾斜和晃动，导致探针压在电池壳体上引起的针板短路烧掉损坏的情况发生，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造领域，具体而言涉及一种用于锂电池化成分容的针床。

背景技术

目前在锂电池制造行业生产过程针对化成、分容等工序时，需将锂电池放置在电池托盘中，然后采用针床对锂电池进行化成、分容操作。由于托盘内衬卡槽尺寸误差的原因，易造成了电池上半部分发生晃动和倾斜，导致探针无法准确压在电池极耳上而造成短路、针板冒烟等问题而引发的安全隐患；另外，在化成工序中还会导致抽负压时产生漏气的问题。部分锂电池还会因为未准确放置在托盘卡槽内存在倾斜的电池在受到探针压力的作用下向一侧倾斜的幅度增大，使得针板上圆头的电压探针直接压在电池的壳体上，造成针板和电池短路，继而引起针板冒烟和电池起火，严重则会导致设备起火，造成一定的损失。

因为托盘内衬卡槽间距尺寸而造成探针压在电池壳体上引起的针板短路烧掉损坏的情况时有发生，并有部分针板短路烧掉的同时出现冒黑烟的情况发生，不仅对实际生产安排有一定的影响，而且存在一定的安全隐患，与此同时也给生产企业造成了一定程度的经济损失。故需要提供一种新的针床来配合托盘对锂电池进行定位，从而解决分容设备因托盘尺寸误差造成的电池倾斜和晃动问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池化成分容的针床，解决了分容设备因托盘尺寸误差造成的电池倾斜和晃动，导致探针无法准确压在电池极耳上容易造成短路及化成负压漏气的问题。实现对锂电池进行上、下端全方位的定位，避免了锂电池倾斜和晃动问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于锂电池化成分容的针床，包括针床本体以及位于针床本体正下方的锂电池，所述锂电池成排装载于托盘中，所述针床本体的底端面固设有导向套，所述导向套包括与锂电池顶端面平行的横板以及垂直固设于横板两端的侧板，所述侧板的内侧壁开设有与锂电池侧壁相配合的凹槽。

即锂电池的底端通过托盘上的内衬卡槽进行限位，其顶端又通过导向套进行限位，从而提高了锂电池在化成分容操作过程中的稳定性，避免了锂电池倾斜或晃动现象的发生。

进一步方案，所述导向套的横板的底端面上分别安装有负极探针、正极探针、温度探针和负压吸嘴。负极探针、正极探针、温度探针和负压吸嘴与锂电池上的负极极柱、正极极柱、电池盖板和注液口一一对应设置。

进一步方案，所述导向套与位于托盘中的锂电池一一对应设置。

进一步方案，还包括压床，所述压床包括压床上机构、压床下机构，所述针床本体固定在压床上机构的底端面，所述托盘架设在压床下机构上；所述压床上机构、压床下机构之间通过升降机构连接。升降机构驱使导向套与锂电池进行压合或分离操作。

更进一步方案，所述升降机构包括导向柱、直线轴承和气缸，所述导向柱的一端与压床上机构固定连接、另一端活动穿过压床下机构后位于压床下机构的下方；所述直线轴承套设在所述导向柱上并固定在压床下机构上；所述气缸固定在压床下机构上，气缸的活动端与所述压床上机构连接。直线轴承使整体装置的升降运动为平稳的直线运动，保证了装置的精确性。为了保证装置的平衡，导向柱、直线轴承和气缸为两套，对称设置于两端。