[实用新型]一种移印设备

说明书

本实用新型公开了一种移印设备。该移印设备包括料盘移载流水线；所述料盘移载流水线的前后两端分别设置有上料位和下料位；所述上料位和所述下料位上均设置有收分盘机构；所述料盘移载流水线的左右两侧分别设置有移印机构，所述移印机构包括移印组件；所述料盘移载流水线的对应于所述移印机构的位置处设置有料盘阻挡机构；在所述移印机构与所述料盘移载流水线之间设置有搬运机械手。基于该移印设备的整体移印操作可减少人工现场参与，降低油墨内的有害物质对工作人员的健康危害，生产安全、效率高，并有效降低成本，且通过自动控制可有效提高移印精度。

技术领域

本实用新型涉及移印装备技术领域，具体涉及一种移印设备。

背景技术

移印是在面积小、表面为凹凸面的产品表面上进行印刷的特殊印刷工艺，具有非常明显的优势。包括手机玻璃屏幕或后盖等表面的文字和图案，均主要采用移印进行印刷。

目前，市面上的玻璃面板及后盖的油墨印刷多采用传统的人工手动操作，或者为半自动化操作，均须有人员在现场。而大部分油墨中含有芳香烃类的溶剂，比如甲苯、二甲苯等；同时，油墨中还含有一些金属元素，比如铅、铬、汞等。这些物质会对人的身体造成影响，出现失眠，头痛，食欲不振，腹痛腹胀等，严重的还会影响中枢神经系统，包括铅中毒等。

而且，传统的半自动移印方式与人工移印方式生产效率低，人力物力成本高，移印精度低。为追求更高的生产效率和品质，传统的半自动移印方式与人工移印方式已经无法达到企业的生产目标，不能满足当前企业的发展速度需求。

实用新型内容

为解决传统的油墨印刷操作方式生产效率低，而且容易对人体造成重金属中毒等危害的问题，本实用新型提供了一种移印设备。该移印设备具体为全自动的移印设备，能够实现全自动化移印作业，减少人工参与，生产安全、效率高，成本低。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种移印设备，包括料盘移载流水线；所述料盘移载流水线的前后两端分别设置有上料位和下料位；所述上料位和所述下料位上均设置有收分盘机构；

所述料盘移载流水线的左右两侧分别设置有移印机构，所述移印机构包括移印组件；所述料盘移载流水线的对应于所述移印机构的位置处设置有料盘阻挡机构；在所述移印机构与所述料盘移载流水线之间设置有搬运机械手。

在优选的实施例中，所述料盘移载流水线包括传输平皮带以及驱动电机；所述传输平皮带的两端分别套设在传动轮以及惰轮上，且所述驱动电机通过同步带及传动轴与所述传动轮传动连接。

在更优选的实施例中，位于所述传输平皮带的左右两侧外均设置有挡料钣金。

在更优选的实施例中，所述传输平皮带包括平行设置的两条，且两条的所述传输平皮带的传动轮共用同一传动轴；由单一的所述驱动电机通过单一的所述同步带带动共用的所述传动轴转动工作，可驱使两条的所述传输平皮带同步转动。

在优选的实施例中，所述收分盘机构包括固定基板、升降移动板以及托爪基座；

所述固定基板上设置有立柱，所述立柱的顶端贯穿所述托爪基座并通过限位块进行防脱限位；所述升降移动板通过所述立柱可上下滑动的设置在所述固定基板与所述托爪基座之间；所述固定基板上设置有可驱动所述升降移动板升降的第一升降气缸，所述升降移动板上设置有可驱动所述托爪基座升降的第二升降气缸；所述托爪基座上滑动设置有可相互合拢或分离的托爪。

在更优选的实施例中，所述托爪由夹紧驱动电机通过同步带驱动进行相互合拢或分离。

在优选的实施例中，所述移印机构还包括移印平台以及移印图案台；所述移印平台上具有移印工位，可放置移印产品；所述移印图案台上设置有移印钢板，所述移印钢板上刻有移印图形；