[实用新型]一种针对印刷废气的低温催化燃烧处理设备

说明书

本实用新型提供一种针对印刷废气的低温催化燃烧处理设备，包括机箱、换热模组、温度传感器、加热管和控制单元，机箱上设置有进气口和出气口，且机箱内具有催化仓，催化仓内设置有催化剂模组，换热模组安装在机箱内并位于催化仓外，换热模组与机箱之间围成换热仓，出气口与换热仓连通，进气口与换热模组的进气端对接，换热模组的出气端、催化仓的入口均匀换热仓隔绝，且换热模组的出气端与催化仓的入口连通，温度传感器设置在催化仓内，加热管设置在催化仓内，控制单元分别与温度传感器、加热管电连接，该低温催化燃烧处理设备具有运行成本低、处理量大、节能且处理效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷废气处理技术领域，具体地说，是涉及一种针对印刷废气的低温催化燃烧处理设备。

背景技术

印刷加工过程中会产生印刷废气，而印刷废气中含有挥发性有机物(VOCs)，如乙酸乙酯、正丙醇、异丙醇、甲醚等，且印刷废气的浓度高、气量大，若采用直燃的方式对排放的废气进行处理时，需要消耗大量的天然气，使得运行成本非常高，并且处理后的废气还不容易达到排放标准。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种运行成本低、处理量大、节能且处理效果好的针对印刷废气的低温催化燃烧处理设备。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种针对印刷废气的低温催化燃烧处理设备，其中，包括机箱、换热模组、温度传感器、加热管和控制单元，机箱上设置有进气口和出气口，且机箱内具有催化仓，催化仓内设置有催化剂模组，换热模组安装在机箱内并位于催化仓外，换热模组与机箱之间围成换热仓，出气口与换热仓连通，进气口与换热模组的进气端对接，换热模组的出气端、催化仓的入口均与换热仓隔绝，且换热模组的出气端与催化仓的入口连通，温度传感器设置在催化仓内，加热管设置在催化仓内，控制单元分别与温度传感器、加热管电连接。

由上可见，待处理的印刷废气通过进气口和换热模组进入催化仓后，在催化仓内的催化剂模组的作用下进行低温催化燃烧，以裂解为二氧化碳和水；之后，经过低温催化燃烧的印刷废气会进入换热仓内，并与换热模组内的待处理的印刷废气进行热交换，使待处理的印刷废气的温度升高，以达到或接近低温催化燃烧的温度，进而使待处理的印刷废气在进入催化仓后，加热管无需对其进行加热或减少加热管的加热时间，起到节约能耗的作用，而完成换热后的经过低温催化燃烧的印刷废气最终从出气口排出低温催化燃烧处理设备。本实用新型通过对低温催化燃烧处理设备的结构设计，使得低温催化燃烧处理设备能够对高浓度、大气量的印刷废气进行处理，并使处理后的印刷废气达到排放标准，同时还能够大幅度节省印刷废气处理的运行成本。

一个优选的方案是，换热模组为板式换热器。

由上可见，采用板式换热器作为换热模组能够更好的增大待处理的印刷废气与经过低温催化燃烧的印刷废气之间的接触面积，进而提高换热效率，更好的降低低温催化燃烧处理设备的能耗，节省运行成本。

进一步的方案是，换热仓内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板、第二隔板和催化仓依次沿换热模组的进气方向分布，在低温催化燃烧处理设备的高度方向上，第一隔板位于换热模组的中下方，第二隔板位于换热模组的中上方，沿换热仓的气体流向，出气口位于第一隔板的下游端。

由上可见，第一隔板、第二隔板、换热模组和机箱的配合能够使换热仓形成一条盘绕换热模组的单向的蜿蜒流路，避免经过低温催化燃烧的印刷废气在进入换热仓后向四处扩散，并使经过低温催化燃烧的印刷废气能够通过蜿蜒流路有序的流过换热模组，以与换热模组内的待处理的印刷废气充分进行热交换后从出气口排出，从而提高换热效率。

另一个优选的方案是，催化剂模组包括支撑框架，支撑框架内设置有两层以上的催化剂层，且相邻两层催化剂层之间设置有滤网。