[实用新型]一种安全套生产线用夹具

说明书

本实用新型属于安全套生产夹持技术领域，尤其一种安全套生产线用夹具，包括模座，所述模座的上表面中间位置垂直焊接有模体，所述模座的两侧外壁位置均垂直焊接有搭板，所述模座的下表面两侧位置均设置有支撑板，两组所述支撑板的下表面位置之间垂直焊接有同一组机架，所述模座的顶部以及两侧壁中间位置之间均开设有杆槽，且模座通过杆槽垂直滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面垂直焊接有滑板，两组所述限位杆相互靠近的一侧壁位置均垂直焊接有固定杆；本实用新型夹具夹持安装安全套的精确度高且增强了防脱落效果，同时，可辅助撑开由模体定位装配的安全套，保障浸渍加工操作的平稳进行并提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及安全套生产夹持技术领域，尤其涉及一种安全套生产线用夹具。

背景技术

安全套用于降低性传播感染和女性非意愿妊娠的风险，在生产加工的过程中需使用夹具提供安全套的装配定位，从而辅助后续如浸渍、密封性检测以及批量传输等加工环节。

现有夹具在使用时，夹持安装安全套的精确度低且防脱落效果差，同时，不能辅助撑开由模体定位装配的安全套，影响浸渍加工操作的平稳进行和加工质量，为解决上述问题，本申请中提出一种安全套生产线用夹具

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种安全套生产线用夹具，具有夹持安装安全套的精确度高且增强了防脱落效果，同时，可辅助撑开由模体定位装配的安全套，保障浸渍加工操作的平稳进行并提高加工质量的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全套生产线用夹具，包括模座，所述模座的上表面中间位置垂直焊接有模体，所述模座的两侧外壁位置均垂直焊接有搭板，所述模座的下表面两侧位置均设置有支撑板，两组所述支撑板的下表面位置之间垂直焊接有同一组机架，所述模座的顶部以及两侧壁中间位置之间均开设有杆槽，且模座通过杆槽垂直滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面垂直焊接有滑板，两组所述限位杆相互靠近的一侧壁位置均垂直焊接有固定杆，且固定杆远离限位杆的一端垂直固定安装有挡块，所述挡块的下表面位置焊接有弧型压板，所述机架的上表面中间位置固定安装有风机，且风机的前壁中间位置以及一侧壁底部位置均焊接有气管，位于前壁所述气管的上端固定套接有气罩，所述模座的上下表面位置之间开设有集气槽，所述模体的内部以及底部位置之间开设有进气通道，且模体的前后壁位置均开设有若干组气孔。

优选的，位于一侧所述搭板的下表面和模座的下表面设置在同一平面上，位于另一侧所述搭板的上表面和模座的上表面设置在同一平面上，相邻两组所述搭板之间螺纹连接有固定栓。

优选的，所述模座的下表面和支撑板的上表面相接触，两组所述限位杆水平分布在模体的两侧位置。

优选的，所述滑板的下表面和模座的上表面相接触，且模座的上表面开设有四组定位槽，位于同一侧两组所述定位槽平行设置在杆槽的前后方，且杆槽和定位槽横向开设，所述滑板与模座之间通过定位槽螺纹连接有螺栓。

优选的，所述挡块的横截面形状为弧形，两组所述挡块对称分布在模体的两侧位置，所述模体滑动安装在两组所述弧型压板之间，且弧型压板和模体垂直设置，所述弧型压板设置在模座的上方。

优选的，所述限位杆的上端固定安装有活塞套，且活塞套的内部活动安装有压柱，所述压柱为硅胶材质，两组所述压柱的上表面位置之间固定安装有顶板，且顶板和模体垂直设置。

优选的，所述顶板设置在模体的上方，且顶板的上下表面中间位置之间开设有和模体相对应的定位腔，所述顶板通过活塞套以及压柱垂直活动安装在两组所述限位杆之间。

优选的，所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述气罩的上表面和模座的下表面相接触。