[实用新型]一种冷轧机用的水平物料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧机用的水平物料进料装置，包括安装板，竖板A，竖板B，第一预调轮，第二预调轮，精调轮A，精调轮B，偏转检测装置，警报灯，安装基板，高度调节丝，基座和支撑座；使用时，将一条测试金属条贯穿设置在凹槽A、凹槽B和通孔内，再将金属条贯穿通过冷轧机进料口并拉紧，这时从精调轮A到偏转检测装置之间的测试金属条为直线状态，从偏转检测装置到冷轧机进料口之间的测试金属条也为直线状态，若上述两种直线状态在同一水平线，测试金属条不触碰弹力板，压力传感器无反应，表明进料水平调试完成，若上述两种直线状态不在同一水平线，测试金属条触碰弹力板，压力传感器将压力信号传递至警报灯，提示未完成进料水平调试。

技术领域

本实用新型涉及物料导正技术领域，具体为一种冷轧机用的水平物料进料装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，四辊轧机，俗称万能轧机，是由四个轧辊交错形成细小通孔进行压轧的轧机，四辊轧机通常运用于线状金属的冷压轧。

四辊轧机进行线状金属的压轧时，需要将被压轧的金属条对准压轧孔，并且与压辊所在的平面垂直设置，才能使金属条的压轧受力更加均匀，否则在受力不均匀的压轧情况下，不仅使金属条压轧受力不均匀，成品不合格之外，对轧辊的反作用力也会导致轧辊受损，精度变低，现有金属条水平导正机构通常目测设置，金属条与轧辊之间的水平度不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机用的水平物料进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧机用的水平物料进料装置，包括安装板，竖板A，竖板B，第一预调轮，第二预调轮，精调轮A，精调轮B，偏转检测装置，警报灯，安装基板，高度调节丝，基座和支撑座，所述的竖板A和竖板B通过螺栓固定在安装板上；所述的第一预调轮采用2个，竖直并对称固定在安装板的边缘，且位于安装板的中心线的两侧；所述的第二预调轮采用2个，并水平固定在竖板A上，该第二预调轮贴近第一预调轮；所述的精调轮A采用至少6个，并分别竖直交错固定在安装板上，且位于安装板的中心线的两侧；所述的精调轮B采用，并分别水平交错固定在竖板B上；所述的偏转检测装置固定设置在安装板的中心线上。

优选的，所述的精调轮A的中间位置开设有凹槽A，凹槽A和凹槽A之间形成水平限位的线孔；所述的精调轮B的中间位置开设有凹槽B，凹槽B和凹槽B之间形成竖直限位的线孔。

优选的，所述的偏转检测装置包括T形支座，弹力板，压力传感器和通孔；所述的通孔开设在T形支座的上方，并开设成长方形；所述的压力传感器采用4个，并嵌装在T形支座内部，该压力传感器位于通孔的四条边的内部；所述的弹力板嵌装在通孔的四条边上，自然状态下弹力板不与压力传感器接触。

优选的，所述的通孔与凹槽B之间形成的线孔位于同一条水平线上，凹槽A之间形成的线孔与凹槽B之间形成的线孔位于同一条水平线上。

优选的，所述的安装板和安装基板之间通过高度调节丝固定连接；所述的基座的上方通过螺栓固定有支撑座，该支撑座上通过螺栓固定有安装基板。

优选的，所述的警报灯嵌装在安装板上，并通过导线与压力传感器连接，该压力传感器通过导线与外界电源连接。