[实用新型]一种弹簧回火炉进料装置

说明书

本申请涉及一种弹簧回火炉进料装置，涉及弹簧制造设备的领域，其包括回火炉和、进料组件、驱动组件和限位组件，回火炉包括炉体和输送组件，输送组件包括第二电机、输送辊和输送带，输送组件用于输送弹簧，进料组件包括龙门架和挡板，龙门架与炉体固定连接，挡板与龙门架滑动连接，挡板与输送带之间形成进料口，驱动组件用于驱动挡板滑动，限位组件用于对挡板进行限位；工作时，先根据弹簧尺寸调整限位块的位置，然后用驱动组件带动挡板沿龙门架滑动，以调整进料口的大小，进料时挡板对弹簧限位，将多余的弹簧挡住，使得输送带上的弹簧厚度均匀一致，从而在炉体内受热均匀。本申请具有能提高弹簧良品率的效果。

技术领域

本申请涉及弹簧制造设备的领域，尤其是涉及一种弹簧回火炉进料装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，其用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，回火作为弹簧热处理工艺中非常重要的环节，一般需要用到弹簧回火炉来完成回火工艺。

目前，相关技术如申请号为201921536826.4的申请文件公开了一种回火炉进料装置，其包括加热组件、冷却组件和送料组件，加热组件设置于冷却组件的一侧，送料组件设置于冷却组件远离加热组件的一侧，加热组件包括加热箱、第一支架、落料机构和加热机构，加热箱呈水平状态设置于第一支架上，落料机构设置于加热箱的内侧远离冷却组件的一端，加热机构呈竖直状态设置于加热箱的内侧。使用时，现将弹簧放入送料组件，然后送料组件将弹簧送入加热箱内，由加热组件对弹簧进行回火加热处理，加热处理完后，弹簧继续被送料组件输送进入冷却箱内，由冷却组件对弹簧进行冷却处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为进料时，弹簧容易堆积在送料组件上，导致弹簧在回火炉内受热不均匀，造成弹簧的良品率降低。

实用新型内容

为了提高弹簧的良品率，本申请提供一种弹簧回火炉进料装置。

本申请提供的一种弹簧回火炉进料装置采用如下的技术方案：

一种弹簧回火炉进料装置，包括回火炉和和进料组件，所述回火炉包括炉体和输送带，所述输送带与所述炉体转动连接，所述进料组件位于所述炉体一侧，所述进料组件包括龙门架和挡板，所述龙门架与所述炉体固定连接，所述龙门架位于所述输送带上方，所述挡板与所述龙门架连接，所述挡板与所述输送带之间形成进料口。

通过采用上述技术方案，向炉体进料时，将弹簧堆放在输送带上，输送带转动时带动弹簧向炉体进料，进料过程中，挡板对弹簧进行限位，使得输送带上堆放的弹簧厚度一致，弹簧进入回火炉后进行加热回火处理，输送带上厚度一致的弹簧可以受热均匀，有利于提高弹簧的良品率。

可选的，所述挡板与所述龙门架滑动连接。

通过采用上述技术方案，根据不同尺寸的弹簧可以调整挡板的位置，从而调整进料口的大小，使得进料组件能够适用于不同尺寸的弹簧，提高了进料装置的适用性。

可选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括齿条、齿轮和第一电机，所述齿条与所述挡板侧壁固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述第一电机用于驱动所述齿轮转动。

通过采用上述技术方案，调整挡板位置时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动时带动与齿轮啮合的齿条移动，齿条移动时带动挡板沿龙门架滑动，由于进料口处的温度过高，上述操作不需要人工操作，因此减少了工人被高温烫伤的风险，有效提高了进料装置的安全性。

可选的，还包括限位组件，所述限位组件包括限位块，所述限位块与所述龙门架连接，所述限位块位于所述挡板和所述输送带之间。

通过采用上述技术方案，挡板在滑动过程中，限位块可以对挡板限位，防止挡板与输送带接触导致输送带被卡死，有效提高了进料装置的可靠性。