[实用新型]高速智能点胶机

说明书

本实用新型公开了高速智能点胶机，包括点胶壳体，所述点胶壳体的左、右内壁之间固定连接有固定板，所述点胶壳体的顶、底内壁之间固定连接有两个滑杆，所述点胶壳体的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有滑板，所述滑杆上滑动套装有挤胶板，位于挤胶板和滑板之间的所述滑杆上滑动套装有压缩弹簧，位于固定板和挤胶板之间放置有胶水管，所述固定板的底面固定连接有下胶壳体。本实用新型实现在对电子元件加持的过程中自动进行挤胶，减少了工人的拉动强度，不需要工人进行挤胶，在粘接过程中只需要加工PCB主板的位置确定好即可，误差范围缩小了很多，方便操作，加快了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，尤其涉及高速智能点胶机。

背景技术

SMT(表面装贴技术)领域，点胶机主要用于对PCB板(印刷电路板)中的片式电子元件进行点胶固化，用胶水将这些表面元器件加固在PCB板上的目的是为了减少在产品使用过程中因冷热变化、跌落、振动等等因素导致元件的失效机率，从而延长产品的使用寿命，因此，表面元件的点胶固化在SMT工艺流程中具有十分重要的地位。

由于电子元件结构小，人工将电子元件与PCB板粘接效率低，而且粘接的位置手动粘接，在粘接的过程中误差较大，胶水需要工人手动挤，加大了工人的劳动强度，而且操作不方便，从而影响生产效率，现有的点胶机结构复杂，使得小批量生产成本高，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高速智能点胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高速智能点胶机，包括点胶壳体，所述点胶壳体的左、右内壁之间固定连接有固定板，所述点胶壳体的顶、底内壁之间固定连接有两个滑杆，所述点胶壳体的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有滑板，所述滑杆上滑动套装有挤胶板，位于挤胶板和滑板之间的所述滑杆上滑动套装有压缩弹簧，位于固定板和挤胶板之间放置有胶水管，所述固定板的底面固定连接有下胶壳体，所述下胶壳体上设有贯穿固定板的进胶管，所述点胶壳体的底面放置有PCB主板，所述滑板的底面设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接于滑板底面的连接杆，所述连接杆的底端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端铰接有带动杆，所述带动杆上铰接有限位杆和第二铰接杆，所述带动杆上固定连接有夹紧端，所述限位杆和第二铰接杆的另一端均和点胶壳体的侧壁铰接。

优选的，所述滑杆滑动贯穿滑板，所述滑杆贯穿固定板。

优选的，所述进胶管和胶水管的位置对应。

优选的，所述挤胶板的内径和滑杆的外径适配。

优选的，所述下胶壳体的内底壁固定连接有导胶板，所述下胶壳体的底壁设有出胶管。

优选的，所述出胶管设有阀门。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型实现在对电子元件加持的过程中自动进行挤胶，减少了工人的拉动强度，不需要工人进行挤胶，只需将用完的胶水管进行更换即可，并且人工手动进行粘胶的话，可能会有误差，本实用新型在对PCB主板粘胶时，放置好PCB主板的位置即可，将PCB主板上粘电子元件时，也是只需要加工PCB主板的位置确定好即可，误差范围缩小了很多，方便操作，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的提出的高速智能点胶机的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的高速智能点胶机的夹持机构的结构示意图。

图中标号：1点胶壳体、2滑杆、3液压缸、4滑板、5固定板、6挤胶板、7压缩弹簧、8下胶壳体、9进胶管、10 PCB主板、11胶水管、12夹持机构、121连接杆、122第一铰接杆、123带动杆、124限位杆、125夹持端、126第二铰接杆。

具体实施方式