[实用新型]一种滤膜组件封胶固化设备

说明书

本实用新型公开了一种滤膜组件封胶固化设备，属于滤膜组件封胶固化技术领域，包括L形板，所述L形板的下表面固定安装有驱动电机与减速机，且L形板的右侧面转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端穿过L形板的右侧面与减速机的输出端固定连接，且减速机的输入端与驱动电机的输出轴固定连接，所述往复丝杆上滑动安装有活动块，所述活动块的底部设置有匀风排，且匀风排与L形板之间设置有引风组件，所述驱动电机与减速机之间固定有支撑杆。该滤膜组件封胶固化设备，通过设置驱动电机、减速机、往复丝杆和活动块，利用驱动电机带动往复丝杆旋转，使得活动块带动匀风排左右移动，显著提高了对封胶的固化面积以及固化效果，固化效率高。

技术领域

本实用新型涉及滤膜组件封胶固化技术领域，尤其涉及一种滤膜组件封胶固化设备。

背景技术

滤膜水处理是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，封胶是滤膜生产过程中极为重要的步骤。

目前市场上用于封胶的固化设备一般都是利用风机产生的气流加快封胶周围气体的流动速度，实现封胶的快速固化，但目前的固化设备的出风口无法进行规律的运动，导致其固化面积小，降低了实际的固化效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤膜组件封胶固化设备，解决了目前的固化设备的出风口无法进行规律的运动，导致其固化面积小，降低了实际的固化效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滤膜组件封胶固化设备，包括L形板，所述L形板的下表面固定安装有驱动电机与减速机，且L形板的右侧面转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端穿过L形板的右侧面与减速机的输出端固定连接，且减速机的输入端与驱动电机的输出轴固定连接，所述往复丝杆上滑动安装有活动块，所述活动块的底部设置有匀风排，且匀风排与L形板之间设置有引风组件。

采用上述方案，通过设置驱动电机、减速机、往复丝杆和活动块，利用驱动电机带动往复丝杆旋转，使得活动块带动匀风排左右移动，显著提高了对封胶的固化面积以及固化效果，固化效率高。

上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机的输入端与外接电源电性连接。

优选的，所述引风组件包括圆筒、转轴、引风扇叶、方管、弹簧管与通过滑动组件可滑动安装在方管底部的输气管，所述圆筒固定在L形板的顶部，且圆筒的底部与L形板的下表面相平齐，所述圆筒的顶部固定有密封盖，所述转轴转动安装在圆筒的内部，所述引风扇叶固定安装在转轴上，所述弹簧管的一端与圆筒的内腔相连通，且弹簧管的另一端与输气管相连通，所述输气管的底端与匀风排相连通，所述驱动电机的输出轴上固定有锥齿轮一，所述转轴的底部固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述弹簧管位于方管的内部，且方管与圆筒固定连接，所述方管的底部开设有条形孔，所述输气管贯穿条形孔。

采用上述方案，通过设置锥齿轮一与锥齿轮二将驱动电机输出轴上的动能传递到转轴上，带动引风扇叶高速旋转，再配合弹簧管与输气管将引风扇叶产生的气流引至匀风排的内部再通过匀风排喷出，实现了对驱动电机产生的动能的充分利用，节能环保效果好。

优选的，所述驱动电机与减速机之间固定有支撑杆，所述转轴的底部通过轴承与支撑杆转动连接。

采用上述方案，通过设置支撑杆，提高了转轴在旋转过程中的稳定性，实用性强。

优选的，所述滑动组件包括空心块与若干滚轮，所述空心块的侧面开设有若干凹槽，所述滚轮转动安装在凹槽的内部，且滚轮的轮体与方管的内表面相接触。

采用上述方案，通过设置滚轮，使得空心块能够在方管的内部稳定滑动，避免了空心块卡死的情况发生。

优选的，所述L形板的底部固定有U形板，且L形板与U形板之间形成一个矩形空腔，所述驱动电机与减速机均位于矩形空腔的内部。