[实用新型]一种2-萘酚-3-甲酸的羧化反应釜

说明书

本实用新型公开了一种2‑萘酚‑3‑甲酸的羧化反应釜，包括有反应釜体，所述反应釜体底端焊接连接有支撑柱，且反应釜体顶端嵌合连接有电机，并且该电机底端固定连接有搅拌桨，所述反应釜体顶端一侧嵌合连接有温度传感模块，且反应釜体表面固定连接有导生夹套。本实用新型中，通过温度传感模可以实时监测反应釜体内的温度，便于工作人员及时调节，防止反应釜体与钠盐锅温差太大，造成入料时跑料，通过压力传感模组可以实时监测反应釜体内的压力，并将压力数值传递给PLC控制板，当反应釜体内压力过高时，PLC控制板可以控制液压杆作业，使其拉动着伸缩内管向上移动，露出泄压孔进行泄压作业，防止反应釜体压力过大出现炸罐的危险。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种2-萘酚-3-甲酸的羧化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

现有的甲酸的羧化反应釜，在其使用的过程中，内部温度与钠盐锅温差太大，易总成入料时跑料，反应釜内在升温时，易出现过大的压力，造成炸罐的危险，且导料管内壁易堆积残料，堵塞管道。

实用新型内容

为解决现有的甲酸的羧化反应釜，在其使用的过程中，内部温度与钠盐锅温差太大，易总成入料时跑料，反应釜内在升温时，易出现过大的压力，造成炸罐的危险，且导料管内壁易堆积残料，堵塞管道。本实用新型提供了一种2-萘酚-3-甲酸的羧化反应釜，具有可以实时监测罐内温度，泄压防爆的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-萘酚-3-甲酸的羧化反应釜，包括有反应釜体，所述反应釜体底端焊接连接有支撑柱，且反应釜体顶端嵌合连接有电机，并且该电机底端固定连接有搅拌桨，所述反应釜体顶端一侧嵌合连接有温度传感模块，且反应釜体表面固定连接有导生夹套，所述反应釜体顶端安装有防护机构，且防护机构包括有与反应釜体顶端焊接连接的支撑架，并且该支撑架内部固定连接有液压杆，所述反应釜体顶端嵌合连接有导向管，且导向管内部活动套接有伸缩内管，所述伸缩内管表面等距开设有多个泄压孔，且伸缩内管顶端熔融连接有橡胶板，所述橡胶板顶端熔融连接有密封板，且密封板与液压杆固定连接，所述反应釜体一侧嵌合连接有导料管，且导料管表面安装有加热机构。

优选的，所述反应釜体另一侧焊接连接有托板，且托板顶端一侧固定连接有压力传感模组，并且该托板顶端另一侧固定连接有PLC控制板。

优选的，所述压力传感模组穿过导生夹套与反应釜体内部相连接，所述压力传感模组通过连接线与PLC控制板相连接。

优选的，所述PLC控制板通过连接线与液压杆相连接，所述密封板通过液压杆与支撑架构成升降结构。

优选的，所述加热机构包括有与导料管表面活动套接的套管，且套管内壁固定连接有加热管，所述套管内部螺纹连接有多个手拧螺栓，且手拧螺栓一端固定连接有压板。

优选的，所述压板与导料管表面活动连接，且压板通过手拧螺栓与套管构成伸缩结构，所述加热管与导料管表面活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过温度传感模可以实时监测反应釜体内的温度，便于工作人员及时调节，防止反应釜体与钠盐锅温差太大，造成入料时跑料，在防护机构的作用下，通过压力传感模组可以实时监测反应釜体内的压力，并将压力数值传递给PLC控制板，当反应釜体内压力过高时，PLC控制板可以控制液压杆作业，使其拉动着伸缩内管向上移动，露出泄压孔进行泄压作业，防止反应釜体压力过大出现炸罐的危险。